專業(yè)的坩堝生產(chǎn)廠家為廣大用戶介紹坩堝的主要用途。

主要用途：

(1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結晶

(2)灼燒固體物質(zhì)

使用注意事項：

(1)可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下

(2)坩堝受熱時放在鐵的中央空調(diào)三角架上

(3)蒸發(fā)時要攪拌；將近蒸干時用余熱蒸干

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  碳化硅坩堝主要成份是碳化硅，它被分為黑、綠兩種，一般碳化硅坩堝是由黑色碳化硅組成，因此根據(jù)黑色碳化硅堅韌具有良好電熱傳導性的特點可以看出碳化硅坩堝的主要特點是耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、導熱好和熱效率較高等特點。

  碳化硅坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當有固體要以大火加熱時，就必須使用坩堝。因為它比玻璃器皿更能承受高溫。坩堝使用時通常不會把熔化的東西放的太滿，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。坩堝因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵的三角架上用正放或斜放皆可，視實驗的需求可以自行安置。坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破了。也不可立即放在木質(zhì)桌面上，以避免燙壞桌面或是引起火災。在選擇坩堝時要根據(jù)要承載的物質(zhì)嚴格選取，不然會發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象。該產(chǎn)品可應用于冶金、化工、玻璃等領域的各種粉體燒結和金屬冶煉及造紙行業(yè)的脫水元件以及各種研磨件。該產(chǎn)品應用范圍廣，是代替現(xiàn)用產(chǎn)品的理想陶瓷產(chǎn)品（1380℃以下）

1.新坩堝使用前 4－5 小時將坩堝搬放于油爐邊預熱，對坩堝除濕表面有幫助。

2.新坩堝使用前先在坩堝內(nèi)放置木炭或木材燃燒四小時左右， 對坩堝之除濕有幫助。

3.新坩堝爐內(nèi)升溫預熱時間如下： 0℃--200℃ 慢速升溫 4H 油 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 電 200℃--300℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--800℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--400℃ 慢速升溫 4H 400℃--600℃ 快速升溫保持 2H4.停爐后，開爐預熱時間如下：油爐及電爐： 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 300℃--600℃ 慢速升溫 4H 600℃－快速升溫到 需要之度數(shù) a.電爐：時.好是持續(xù)保溫，溫度定在 600℃左右；如不保溫， 湯料需盡量舀出來，勿留在坩堝內(nèi)太多；另：日語中，坩堝（RUTUBO）意為“困境”，動漫作品中又譯作“漩渦”或者“泥沼”。如遇停電時需迅速把料取出。b.油爐：停爐后湯料盡量舀干凈，爐蓋子及爐通風口需蓋好，保持爐之余溫避免坩堝受潮。

避免坩堝受到撞擊或從高處掉落。使用時一定要小心，注意周圍環(huán)境，輕拿輕放，撞擊或掉落可能會導致產(chǎn)品破損，使其無法正常使用。將坩堝存放于干燥的地方，避免其受潮或進水。水分可能會和放入坩堝中的物質(zhì)在一定的條件下發(fā)生反應，影響物質(zhì)的特性，尤其是在實驗中可能會使實驗結果產(chǎn)生較大偏差，同時水分也會影響坩堝的使用性能，造成時間上的浪費。在加熱時注意不要將火焰直接對準坩堝，這樣可以避免坩堝底部留下黑色的痕跡。坩堝停止使用時盡量將其中的固體，廢液全部取出，這樣可以減少對坩堝的腐蝕，延長其使用壽命。因為是直接加熱，而且所加熱的容物都是溶解溫度極高的金屬，所需要的精力以及安全要求規(guī)格都比較高，所以在坩堝受熱過程中，要有穩(wěn)定的環(huán)境保證作業(yè)的安全以及效果。此外還應注意向坩堝中投入物質(zhì)時動作要輕，不使用機械力量。