浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

當(dāng)生產(chǎn)內(nèi)腔清潔度和光潔度要求很高的鑄鐵件（如內(nèi)燃機(jī)缸蓋、機(jī)體、液壓系統(tǒng)閥件等）時(shí)，必須對(duì)砂芯采取整體涂料而后表面烘干。手工造型生產(chǎn)小件的砂型上扎有較多排氣孔，而且往往采用面砂，砂?？梢约?xì)些，型砂透氣率30～60已然合適。手工生產(chǎn)小球墨鑄鐵件時(shí)，常用軟毛刷將石墨粉細(xì)心涂刷在濕砂型和砂芯表面上。也有的噴石墨與水混合液，待自然晾干后澆注。石墨粉可以填塞孔隙，不被鐵水潤(rùn)濕，鐵水難以鉆入砂粒之間。

它一般發(fā)生在鑄件的上部(澆注位置)，主要分為塊狀、繩索狀和細(xì)碎黑渣。壁厚：當(dāng)鑄件表面形成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅增加，其相對(duì)值也增加。黑渣的主要成分硅酸鎂，是由鐵水中MgO和SiO2反應(yīng)生成的，并受其相對(duì)含量的影響。因此，作為控制黑渣的措施之一就是減少鎂的殘余量(加鎂0.15%時(shí)，渣總量約占鐵水重量的0.1%)，而殘余稀土因與氧有很強(qiáng)的親和力，在減少黑渣方面有明顯的效果。

改進(jìn)方案

（1）熔煉時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行分揀，保證干燥、清潔、無(wú)銹蝕。

（2）提高鐵液出爐溫度和球化處理溫度，對(duì)澆包進(jìn)行充分烘烤。

（3）金屬液在澆包內(nèi)應(yīng)靜置一段時(shí)間，以利于渣上浮。

（4）降低原鐵液含硫量，在保證球化前提下，盡可能減少球墨鑄鐵的殘留鎂含量。

不同的鑄件在鑄型中的冷卻速度是不同的。不同的開箱時(shí)間將得到不同的基體組織。要在鑄態(tài)下獲得以鐵素體基體為主的組織，除鑄型要有足夠的吃砂量外，鑄件在鑄型中要有足夠的保溫和緩冷時(shí)間，至少要使鑄件在型內(nèi)冷卻到650℃以下方可開箱取出。