攪拌站原材料的控制直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)格把控原材料進(jìn)場(chǎng)，就得從源頭做起，主要有以下幾點(diǎn)：

1.所有大宗型原材料全部進(jìn)行招，貨比三家，對(duì)報(bào)價(jià)進(jìn)行反饋分析，擇優(yōu)篩選有實(shí)力的合作單位；

2.建立完善的原材料采購(gòu)計(jì)劃和審批制度。做到有計(jì)劃，有采購(gòu)，有審批的流程控制；

3.建立嚴(yán)格的進(jìn)退場(chǎng)驗(yàn)貨管理制度。材料員嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃是否相符，對(duì)與質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，規(guī)范驗(yàn)收憑證。

瀝青混凝土攪拌站機(jī)務(wù)科的工作職能的詳細(xì)內(nèi)容：

1、負(fù)責(zé)瀝青混凝土攪拌站設(shè)備的管理、維修、修理工作，并制定相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量計(jì)劃。對(duì)攪拌站設(shè)備的購(gòu)置、修理的經(jīng)濟(jì)成本負(fù)責(zé)。 2、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系匯總有關(guān)攪拌站設(shè)備的質(zhì)量責(zé)任，并不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。

3、負(fù)責(zé)攪拌站設(shè)備與生產(chǎn)的配套工作，做到機(jī)械完好率90%以上，參加對(duì)合同評(píng)審及施工方案的制定。

4、負(fù)責(zé)對(duì)本系統(tǒng)中的人員教育和管理工作，不斷提高攪拌站設(shè)備操作人員的質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì)，做好混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的與其他部門(mén)的配合接口工作。

5、負(fù)責(zé)對(duì)瀝青攪拌站全站設(shè)備操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理工作。

6、負(fù)責(zé)攪拌站所有設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制管理工作。

混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作，那么，都需要檢查哪些呢？

一、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑點(diǎn)的工作情況，及時(shí)補(bǔ)給潤(rùn)滑油。

二、檢查攪拌機(jī)潤(rùn)滑油杯內(nèi)潤(rùn)滑油量，及時(shí)補(bǔ)給潤(rùn)滑油。

三、每周檢查一次氣路系統(tǒng)上的油霧器的油面高度，使用粘度為2.5～70 E的潤(rùn)滑油。

四、每ｔｉａｎ打開(kāi)一次排水閥，將空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝聚的水排出。

五、緊固件（如螺栓和螺母）要經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)擰緊，尤其是一些受變幅載荷的零部件。

六、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

七、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

八、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過(guò)多，必須人工進(jìn)入清理。

九、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過(guò)濾網(wǎng)。

十、若停機(jī)時(shí)間超過(guò)一周以上的，必須放空各計(jì)量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機(jī)，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

注：清理粉料罐除塵器中的過(guò)濾網(wǎng)時(shí)不能水洗，只能用氣吹或軟毛刷清理。