注塑機(jī)，模具，粉碎機(jī)，拌料機(jī)，生產(chǎn)車(chē)間，氣泵。PET瓶抗壓檢測(cè)編輯PET瓶常用于包裝，包裝在運(yùn)輸或庫(kù)存過(guò)程中常是壘層堆放。這時(shí)我們就會(huì)考慮到底層受壓力承受能力。瓶坯的用途依然適當(dāng)緊要的，用途一便是可以作為中間體，在制成后來(lái)可以更好地觀(guān)看，假如有不中意的地址可以簡(jiǎn)潔批改，不至于在完竣后來(lái)而成為廢品。用途二便是制作相對(duì)而言對(duì)照簡(jiǎn)易，可以很好的為我們送上模子，這樣關(guān)于合座的制作而言成效更好。


由于重量輕，保存性佳，強(qiáng)調(diào)耐熱，耐壓等功能之技術(shù)性趨勢(shì)使PET瓶成為今日飲用包裝主流。許多需要高溫滅菌才得以填充的飲料如加味水，果汁，乳制品，運(yùn)動(dòng)飲等也相繼使用PET瓶包裝，PET瓶?jī)叭灰殉蔀轱嫯a(chǎn)品包裝材料之主。PET瓶由于具有低環(huán)境污染性及能源消耗性，在環(huán)保意識(shí)抬頭的今日逐步取代傳統(tǒng)包裝材料。同其具備耐熱，耐壓等功能，近取代各PVC瓶、包，鋁罐，鐵罐，玻璃瓶等，成為成長(zhǎng)潛力的包裝材。




PET碎片的洗滌是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱水來(lái)軟化或溶解粘貼標(biāo)簽和底座的EVA粘接劑或其他類(lèi)型粘接劑，為防落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它專(zhuān)用化學(xué)劑。清洗液一般由工廠(chǎng)根據(jù)廢瓶來(lái)源和粘接特性來(lái)確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內(nèi)進(jìn)行，為保證清洗的效果，洗滌可釆用二級(jí)洗滌工藝。 PET碎片通常釆用離心脫水機(jī)使碎片含水量降至2%，再經(jīng)帶式或管式干燥機(jī)干燥，使水份含量降至0.5%。