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數(shù)控銑頭系統(tǒng)分類
從制造技術(shù)發(fā)展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現(xiàn),以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。銑頭銑削深度及進(jìn)給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑頭的銑削深度和進(jìn)給量,盡量使用較大的銑削速度。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機(jī)床精度更高,驅(qū)動(dòng)功率更太,機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)靜、熱態(tài)剛度更好,工作更可靠,能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時(shí)間。
數(shù)控銑頭現(xiàn)狀前景
2011年,中國(guó)生產(chǎn)銑床109.84萬臺(tái),實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元,同比增長(zhǎng)32.1%,其中數(shù)控銑床27.21萬臺(tái),增速達(dá)15.26%,數(shù)控銑床已成為銑床消費(fèi)的主流。由于徑向切削力明顯減小(特別是60°時(shí)),其抗振性有較大改善,切削平穩(wěn)、輕快,在平面加工中應(yīng)優(yōu)先選用。尤其是高s檔數(shù)控銑床屬于高s端裝備制造業(yè),具有高技術(shù)含量、高技術(shù)附加值的特征,是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要著力點(diǎn),未來高s檔數(shù)控銑床市場(chǎng)巨大。
市場(chǎng)的低迷也給加工中心企業(yè)帶來了轉(zhuǎn)型的機(jī)遇,企業(yè)應(yīng)將主要精力由銷售產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到提高產(chǎn)品的質(zhì)量上來,重新設(shè)定產(chǎn)品線,制定發(fā)展戰(zhàn)略,淘汰掉落后的產(chǎn)品,多研發(fā)盈利能力強(qiáng)的加工中心,為市場(chǎng)回暖做好準(zhǔn)備。
受益于國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求拉動(dòng),國(guó)內(nèi)銑床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)長(zhǎng)足發(fā)展、投資熱情高漲的局面?!笆濉币?guī)劃已將振興裝備制造業(yè)作為推進(jìn)工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的主要內(nèi)容,數(shù)控銑床則成為振興裝備制造業(yè)的重點(diǎn)之一。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件,每大類中又分為若干組,用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,每類中數(shù)字越大,其耐磨性越低、韌性越高。未來,我國(guó)將重點(diǎn)發(fā)展高速、精密、復(fù)合數(shù)控金切銑床;重型數(shù)控金切銑床;數(shù)控特種加工銑床;大型數(shù)控成形沖壓設(shè)備及數(shù)控銑床的相關(guān)部件等。
銑頭的加工過程和使用
銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍,應(yīng)用廣泛,下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。
銑刀與機(jī)床通過一個(gè)過渡連接墊與機(jī)床連接(根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做),C軸通過端齒盤或插銷定位,手動(dòng)松拉刀。銑頭采用手動(dòng)方式,固定在滑枕端面,由機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)銑頭主軸旋轉(zhuǎn),銑頭主軸采用手動(dòng)方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動(dòng)以加工不同的面。實(shí)際上,機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量,比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20%左右。可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件側(cè)面的銑削加工,或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。
?、俨僮髡邔⒁庸さ牧慵旁诠ぜ_(tái)的夾具中,在其它準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作, 液壓動(dòng)力滑臺(tái) (工作臺(tái)) 開始快進(jìn), 到位轉(zhuǎn)工進(jìn), 同時(shí)啟動(dòng)左和右 1 銑頭開始加工,加工到某一位置,立銑頭開始加工,加工又過 一定位置右 1 銑頭停止,右 2 銑頭開始加工,加工到終點(diǎn)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停止。經(jīng)過三年時(shí)間的研究,于1952年試制成功世界上第s一臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)性樣機(jī)。 ③待加工完全停止后,滑臺(tái)快退回原位,工件松開,一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。