污水處理設(shè)備

焦化廠廢水處理設(shè)備廠工藝流程說明 ：

       5、采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)環(huán)境，為有機(jī)污染物的降除，創(chuàng)造了適應(yīng)環(huán)境，污水中的有機(jī)污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到去除。

        6、焦化廠廢水處理設(shè)備廠采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì)，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而提高了澄清效果。上清液水質(zhì)達(dá)標(biāo)，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進(jìn)入污泥池。

        7、焦化廠廢水處理設(shè)備廠二沉池出水進(jìn)入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細(xì)菌。同時(shí)在該池內(nèi)設(shè)置過濾提升泵，由泵提升進(jìn)入過濾器，進(jìn)一步截留去除殘留懸浮物。當(dāng)過濾器內(nèi)的壓差大于0.05Mpa時(shí)，啟用反沖水泵，對過濾器進(jìn)行反沖洗，恢復(fù)過濾器的過濾能力。

        8、過濾器出水進(jìn)入到回用水池，由回用泵提升出水進(jìn)行回用。

        9、污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設(shè)置曝氣攪拌系統(tǒng)，對污泥進(jìn)行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行再處理，防止二次污染產(chǎn)生。

工藝流程說明：

　　焦化廠廢水處理設(shè)備廠所采用生物膜法：MBR(膜生物反應(yīng)器)是利用膜的分離功能，使酶或細(xì)胞截留在反應(yīng)器系統(tǒng)中，同時(shí)完成生物反應(yīng)和產(chǎn)物分離過程的生物反應(yīng)器，是將超、微濾膜分離技術(shù)與污水處理中的生物反應(yīng)器相結(jié)合的一種新的污水處理裝置。超、微濾膜組件作為泥水分離單元，可以取代二次沉淀池。焦化廠廢水處理設(shè)備廠超、微濾膜截留活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機(jī)物，使之停留在反應(yīng)器內(nèi)，使反應(yīng)器內(nèi)獲得高生物濃度，濃度高可達(dá)30g/L，是傳統(tǒng)工藝的8～10倍，并延長有機(jī)固體停留時(shí)間，極大地提高了微生物對有機(jī)物的氧化率,與傳統(tǒng)工藝相比，污水在生化池內(nèi)停留時(shí)間能縮減到1/3～1/4。同時(shí)，經(jīng)超、微濾膜處理后，出水質(zhì)量高，懸浮固體和濁度接近零，可以直接用于非飲用水回用。焦化廠廢水處理設(shè)備廠膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)幾乎不排剩余污泥，且具有較高的抗沖擊能力。

污水處理裝置

焦化廠廢水處理設(shè)備廠設(shè)備調(diào)試：

 1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至一體化廢水處理設(shè)備，開動(dòng)曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時(shí)即可認(rèn)為生物培養(yǎng)已成功，可以進(jìn)入正常運(yùn)行。

 2、若原水為工廠有機(jī)污水時(shí)，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機(jī)污水對生物進(jìn)行馴化接種。

 3、焦化廠廢水處理設(shè)備廠平均氣溫在20℃時(shí)，生活污水生物膜培養(yǎng)時(shí)間一般需1－2周，工業(yè)有機(jī)污水生物膜培養(yǎng)及馴化時(shí)間需3－4周。