煤泥烘干機的熱風(fēng)爐主要有什么作用呢？通常來說，不同的物料即便在同一種煤泥烘干機設(shè)備下，條件相同，那么傳熱以及傳質(zhì)效率都會有所差異，如果不進行區(qū)別的話，那么所造成的后果也將會較為嚴重的。

　　對于煤泥烘干機來說，熱風(fēng)爐的使用較為重要，其中存在的主要問題是換熱器，而換熱器怕的就是換熱器管堵塞，由于操作局限性，那么就會出現(xiàn)換熱器清理不徹底，在日積月累的過程中，會讓一部的換熱器管堵死，從而影響換熱效率，在較為嚴重時還會出現(xiàn)報廢的情況，進而造成比較大的損失，因此設(shè)備需要定期進行清理，在這里需要說的是，在允許進入的溫度進行清理比較適合，清理起來也比較方便。

　　當前煤泥烘干機所應(yīng)用的領(lǐng)域比較多，傳熱方式分為間接換熱與直接換熱兩種方式，這種結(jié)構(gòu)較為簡單，使用起來也比較方便。

煤泥烘干機配件眾多，主要由輔料設(shè)備、檢測設(shè)備、傳輸設(shè)備等構(gòu)成，今天來講解下主要的配件都有哪些。

（1）將所要處理的物料通過適當?shù)匿伭蠙C構(gòu)，通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

（2）操作控制和運行安全監(jiān)測裝置完備，使用效果穩(wěn)定，操作簡單、結(jié)構(gòu)合理，外觀新穎，使用方便，運行安全可靠；能進行的溫度控制和調(diào)節(jié)，即使有用熱量變化的場合熱效率也能達到佳。

（3）節(jié)能效果顯著比同類產(chǎn)品節(jié)能45%以上，能在較低的壓力下獲得較高的溫度，可進行穩(wěn)定的加熱和的溫度調(diào)節(jié)，經(jīng)濟效益高，短期內(nèi)可收回投資。

煤泥烘干設(shè)備配置配件設(shè)備可以投資小、、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好、干燥速度快、蒸發(fā)強度高，歡迎選購的設(shè)備和配件。

轉(zhuǎn)筒烘干機磨損情況的介紹：滾圈外圓圓周表面部位凹凸不平，并造成滾圈周向轉(zhuǎn)動時有輕微的振動，這實際上加劇了托輪的磨損，降低了設(shè)備的使用壽命。根據(jù)現(xiàn)場實際勘察，如果將出料滾圈整體拆下運至機加廠房內(nèi)加工修復(fù)，將費時、費工、費力，而且其現(xiàn)場恢復(fù)安裝精度也不易保證，終決定利用烘干機現(xiàn)場的動力系統(tǒng)和滾圈的自轉(zhuǎn)，在裝置現(xiàn)場原地完成滾圈的修復(fù)加工任務(wù)。  

大型轉(zhuǎn)筒烘干機由于其自身的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)特點，導(dǎo)致滾圈端部外圓圈圓周易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如不及時修復(fù)，將會加劇托輪的磨損，影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我公司的客戶就曾遇到過這個問題，鑒于烘干機滾圈直徑較大及設(shè)備的拆運不便等原因，我們決定將烘干機滾圈的修復(fù)加工選擇在現(xiàn)場進行。

煤泥烘干機特性 1、煤泥烘干機抗負載工作能力強，產(chǎn)出量大，然料耗費少，烘干低成本； 2、選用順水烘干方法，與濕物料由同一側(cè)進到烘干機，能夠運用高溫得到很高的揮發(fā)抗壓強度，烘干機出入口溫度低，熱效高； 3、可依據(jù)不一樣的物料特性更改運作主要參數(shù)，使物料在烘干機筒身體可以產(chǎn)生平穩(wěn)的全斷布料幕，質(zhì)熱交換器更加充足； 4、新式送料、下料設(shè)備，避免了滾桶烘干機送料阻塞、不持續(xù)、不勻稱和返料等狀況，減少了除塵設(shè)備的負載； 5、新式內(nèi)部構(gòu)造，加強了對已分散化物料的清理和導(dǎo)熱功效，清除了筒身體壁的沾粘狀況，對物料水分、黏性的適應(yīng)能力更強； 6、煤泥烘干機完成了”零水準扭力“，大大減少了擋托輪的損壞，筒節(jié)運行穩(wěn)定靠譜； 7、煤泥烘干機選用”調(diào)心式托輪設(shè)備“，使托輪和滾圈的相互配合始終呈線形觸碰，進而大幅度降低了損壞驅(qū)動力耗損； 8、可依據(jù)客戶規(guī)定操縱商品粒度分布和水分，烘干煤末時商品水分可以達到 8% 下列，粒度分布可操縱在8毫米 下列。