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1、不銹鋼的工件上的表面有雜物，在加熱時(shí)對(duì)氧化膜有一定的影響，所以加熱前一定要等到雜物落定后清除。

2、處理件的局部在熱處理前還有殘存的氧化皮，那么在加熱后就會(huì)有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，那么就會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，進(jìn)而就會(huì)導(dǎo)致酸洗后表面不均勻。

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無(wú)縫鋼管預(yù)熱

根據(jù)凹模的變形量的要求，為減小其熱處理的變形，對(duì)該大型無(wú)縫鋼管進(jìn)行兩次預(yù)熱處理.確保內(nèi)外溫度的一致，從而減小其熱應(yīng)力 的作用。一次預(yù)熱溫度為400～500°C，保溫時(shí)間為lmin/mm; 第二次預(yù)熱在脫氧充分的鹽浴爐中進(jìn)行，預(yù)熱溫度為840～860°C， 保溫時(shí)間為40～60s/mm。

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無(wú)縫管的表面的整潔以及光潔程度是一個(gè)無(wú)縫管的選擇的一個(gè)要求，由于無(wú)縫管的表面度的整潔與否成為了客戶選擇的比較關(guān)鍵的一個(gè)地方。近些年來(lái)被很多的公司所重視，那么無(wú)縫管的表面有裂紋是一個(gè)比較常見(jiàn)的現(xiàn)象，也是直接導(dǎo)致售出率低下的一個(gè)原因，那么導(dǎo)致這樣的因素是哪些呢?

 一、原料因素 質(zhì)量較差的管坯會(huì)出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂縫等;

 二、溫度因素 無(wú)縫管生產(chǎn)的一道重要工序是加熱，加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會(huì)引起內(nèi)翹皮等;

三、設(shè)備因素 從出爐開(kāi)始，每一設(shè)備部件，都會(huì)影響管材的質(zhì)量。