高壓交流電動機液態(tài)軟起動裝置技術(shù)性能優(yōu)勢

 1）采用移動式和極板，液態(tài)電阻具有良好的無級切換特性及可控性

 液體電阻具有負溫度特性,即阻值隨液溫變化發(fā)生反比變化,但變化余量相對較小，且阻值不可能減小到零；負溫度特性也是非線性的。三相絕緣桶分別盛有電阻液的一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，其中一動一定，由動極板電樞驅(qū)動系統(tǒng)控制運行。本裝置液阻箱內(nèi)部由一組特殊的固定電極和活動電極組成極板對，動電極通過一套絕緣的傳動系統(tǒng)相連接，使得三相電阻在高壓、大電流情況下可以無級自動切換，充分利用了液態(tài)電阻的可切換性特點，保證起動過程的平滑、無沖擊。

 同時，在起動完成時，動靜極板接近，電阻趨近于零，運轉(zhuǎn)切換時對電網(wǎng)不會產(chǎn)生二次電流沖擊，對機械系統(tǒng)不會產(chǎn)生機械沖擊。

    電氣接線及部件組裝請依據(jù)隨機文件資料中提供的有關(guān)圖紙認真進行。

    所有單機調(diào)試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認傳動機構(gòu)的運行方向正確，確認（調(diào)整傳動電機運轉(zhuǎn)方向）的方法如下：

   接通控制電源，脫機運行時傳動機構(gòu)應(yīng)自動復(fù)位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構(gòu)升降，確保手動試車時極板下降，手動復(fù)位時極板上升。

   根據(jù)原理圖，檢查水阻柜軟啟動裝置內(nèi)各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據(jù)下面的動作流程檢查水阻柜軟啟動裝置動作至正常：

   允許起動→主機合閘→主機聯(lián)機起動→極板下降（起動電流過大起動完成時時有上升現(xiàn)象）→主機運行（Y型：星三點短接；△型：運行柜投入）→水阻柜軟啟動裝置切除→極板復(fù)位至初限位處（為下次起動作好準備）

   水阻的效率低，只能做軟啟動。如果作為調(diào)速，必須將水阻柜箱體（液體電阻部分）長期帶電，一旦出現(xiàn)箱體漏液或者液體電阻減少或者干枯，必出現(xiàn)生產(chǎn)事故或者安全事故。并且由于箱體液體電阻長期帶電，發(fā)熱嚴重，要有外圍散熱設(shè)備才能維持運行。適用于大型設(shè)備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。所以相對人力維護成本也會增加。

   水阻柜的改造方式

   在現(xiàn)場的實際改造中：雖然水阻柜存在以上缺點，但是客戶在水阻柜改造變頻時還是會保留工頻水阻啟動的模式。

  （一）一般水阻柜有兩種改造方式，按照電機的不同，分為兩種水阻串接方式

   1、轉(zhuǎn)子串水阻

   即電機屬于繞線式電機，即轉(zhuǎn)子回路未短接。此時通過改變起動過程中轉(zhuǎn)子回路的電阻值來逐步實現(xiàn)軟起動。

   2、定子串水阻

   即電機屬于鼠籠型電機，即轉(zhuǎn)子回路在電機內(nèi)部已短接。此時通過改變起動過程中定子回路的電阻值來逐步實現(xiàn)軟啟動。

  （二）按照實現(xiàn)方式的不同，分為兩種水阻

   1、溫度改變阻值大小

   即在啟動過程中，由于液體內(nèi)部的電解液隨著液體溫度的升高，電解液分子活動加劇，使電阻值逐步減小，逐步改變機端電壓，使之達到軟起動的目的。

   2、柜內(nèi)增加極板升降電機

   通過柜內(nèi)增加極板升降電機，勻速的改變輸入輸出極板之間的距離，改變電阻值的大小，逐步改變機端電壓，使之達到軟起動的目的。

   注：其中若是溫度改變阻值大小，主要屬于定子串水阻系列（即鼠籠式電機）。

   若通過極板升降電機改變阻值大小，則定子和轉(zhuǎn)子串水阻都可。目前常用的方式還是通過極板升降的方式，方便控制啟動過程。