屏蔽電泵的特點：

1.無泄漏2.外部空氣不能進入內(nèi)腔3.無軸封4.不需外加潤滑濟，不污染所輸送的液體5.機泵共軸并具有公共的外殼，體積小，質(zhì)量輕，便于在管路上安裝6.電機無冷卻風扇，噪音小

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術隊伍，完善的加工手段和檢測設備，與具備高水平研發(fā)、指導能力的山大機電工程學院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關系，確保了產(chǎn)品在技術上的前瞻性、使用上的實用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。因此如圖3所示以水對流傳熱系數(shù)、平均空氣對流傳熱系數(shù)這兩個參數(shù)的變化來觀察它們對計算結(jié)果的影響。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設備、化工泵及耐腐蝕泵等。

屏蔽電泵 - 工作條件 

1、本系列流量范圍：1-1080m3/h，楊程范圍：5-105m。

2、屏蔽電泵系統(tǒng)壓力為1.0MPa（或1.6MPa），即泵吸入口壓力 楊程《1.0MPa（或1.6MPa）。當用戶要求系統(tǒng)壓力高于1.0MPa時，須在訂貨時另行提出。

3、輸送介質(zhì)為清水或物理和化學性質(zhì)類似于水的液體，介質(zhì)溫度《95°C（N型和NY型）或《150°C（GY型），用戶選用GY型須另行配置外循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；當介質(zhì)溫度低于20°C時，須在訂貨時另行提出，本廠將采取特殊工藝措施。軸的材質(zhì)選用不銹鋼，且軸與所有軸承及介質(zhì)接觸的部分均采用軸套屏蔽處理，同時在軸與軸承接觸的軸套上進行耐磨噴涂處理，減少了對軸的磨損，降低了介質(zhì)對軸的磨蝕，大大延長了軸的使用壽命，而國內(nèi)外其他廠家無此工藝處理，其壽命僅為我廠產(chǎn)品的一半。淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術隊伍，完善的加工手段和檢測設備，與具備高水平研發(fā)、指導能力的山大機電工程學院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關系，確保了產(chǎn)品在技術上的前瞻性、使用上的實用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設備、化工泵及耐腐蝕泵等。

濃漿泵內(nèi)襯板的設計制造原理 濃漿泵是火電廠的重要設備之一, 原采 用ZC3 5 鑄鋼件生產(chǎn), 成本高, 壽命短。其主 要原因是缺乏良好的耐磨蝕性能。 我們知道, 影響合金中硬質(zhì)相抗磨料磨 損能力及其對基體起保護作用的主要因素有

硬質(zhì)相的類型、硬度、數(shù)量、尺寸及其分布。

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術隊伍，完善的加工手段和檢測設備，與具備高水平研發(fā)、指導能力的山大機電工程學院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關系，確保了產(chǎn)品在技術上的前瞻性、使用上的實用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。所以,除了泵本身的設計之外,其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關重要的因素。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設備、化工泵及耐腐蝕泵等。

清水為一相流, 水通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。在負載過大，電流增加較多時，電流保護器會動作，自動切斷電流，使電機停機，防止泵發(fā)生事故。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運動的。因而,在濃漿泵內(nèi)實際上存在著兩個速度場。當高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運動狀態(tài)保持一致, 其運動速度的大小和方向在不斷地改變, 對葉輪葉片、前后護板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時使葉輪流道的過水斷面面積相對減小, 流體的運動狀況變差, 從而對泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動強度, 大大地降低了泵的使用壽命。淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術隊伍，完善的加工手段和檢測設備，與具備高水平研發(fā)、指導能力的山大機電工程學院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關系，確保了產(chǎn)品在技術上的前瞻性、使用上的實用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。因此, 濃漿泵的設計思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對運動速度; 同時, 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長泵的使用壽命。所以, 除了泵本身的設計之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關重要的因素。