旋轉(zhuǎn)閥密相輸送是采用稀相正壓輸送方式，而動力采用壓縮機提供。密相輸送通常有如下組合：固態(tài)密相：常用于單點供料、長距離輸送。適用輸送脆性、磨蝕性大的物料。在管線中幾乎充滿了以柱塞流動方式向前移動的物料。在管線中以低速。連續(xù)密相：多點供料，單點出料的輸送方式。物料在管線中輸送速度低于懸浮速度，是和輸送粉末和小顆粒的物料。氣力輸送管道磨損及對策,氣力輸送系統(tǒng)廣泛應用于各種粉粒狀物料的輸送、除塵等，由于輸送物料密度大等特性，導致氣力輸送管道磨損問題。

確定輸送量，根據(jù)企業(yè)年輸送量、單位時間物料需求量、年操作日、工作規(guī)律以及各類工藝配置情況，計算并確定氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力設計。計算氣力輸送系統(tǒng)所需輸送空氣耗氣量。確定料氣混合比。確定物料輸送氣流速度。確定輸送管路布置并計算輸送管路直徑。確定輸送管路布置的同時，需要確定主要各部件的結(jié)構(gòu)形式，并繪制系統(tǒng)布置示意圖。

氣力輸送的主要特點

1.布置靈活，安裝簡便

2.物料在封閉管道中傳輸，無粉塵外泄，環(huán)保無污染

3.輸送過程中可同時實現(xiàn)多種工藝過程，如：混合、配料、分級、包裝、除塵等

4.避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，避免人工干預，保證產(chǎn)品質(zhì)量

5.對物料，可采用特殊保護氣體進行閉循環(huán)輸送，提高系統(tǒng)安全性

6.降低包裝和裝卸費用

7.可實現(xiàn)斷續(xù)或連續(xù)輸送，多點進料及多點卸料，方案靈活，選擇面廣

8.運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，可靠性高

9.自動化程度高，適用于連續(xù)生產(chǎn)過程。

氣力輸送系統(tǒng)設計與濃相氣力輸送系統(tǒng)相比，稀相氣力輸送系統(tǒng)氣速高，物料在輸送過程中由于摩擦易產(chǎn)生磨損，甚至破碎；且稀相氣力輸送系統(tǒng)能耗較大，因此本系統(tǒng)不采用。濃相氣力輸送系統(tǒng)包括濃相靜壓和濃相動壓2種，其中靜壓氣力輸送系統(tǒng)料氣比可達50以上，并且對氣流速度要求較低，一般為5~10m/ s ，但缺點是輸送距離短、效率低，性能易受物料特性制約  。因此，濃相靜壓氣力輸送方式不予考慮。綜上所述，選用濃相動壓氣力輸送系統(tǒng)作為瀝青混合料外摻劑智能投料機的風送系統(tǒng)。