AST-SMT智能料塔功能

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SMD單物物料自動(dòng)存料

SMD單省物料自動(dòng)取料

BOM工單自動(dòng)料

療儲(chǔ)位置自動(dòng)比化

SMD庫存營(yíng)理及監(jiān)控

SMD陳存環(huán)境濕度管理(可選)

104操作權(quán)限管理

.數(shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出

.一維碼/二維碼識(shí)別

AST-SMT型號(hào)t

AST-SMT自動(dòng)有取科培擁有三種型號(hào).分為AST-SMT-A. AST-SMT-8. AST-SMTC.

三種型號(hào)的4端在外觀上各有檢蹈。明裝配樣來游及功禁明的.存儲(chǔ)盟依認(rèn)型號(hào)高不同。

客戶可眼我白身需求選擇或地制增1吧.

SMT智能物料存儲(chǔ)料塔；隨著科技的發(fā)展和我國(guó)人口結(jié)構(gòu)的變化,制造業(yè)升級(jí)將是必然的趨勢(shì),智能工廠、無人工廠將是制造

業(yè)不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展方向,當(dāng)然,在SMD物料存儲(chǔ)及管理這個(gè)環(huán)節(jié)上亦是如此。

●SMT產(chǎn)品越來越復(fù)雜.所需物料種類越來越多,物料收發(fā)統(tǒng)計(jì)難度越來越大,傳統(tǒng)的庫存管理方

式越來越難以應(yīng)對(duì);

●產(chǎn)品的多樣性趨勢(shì)明顯,換產(chǎn)頻率越來越快,領(lǐng)料、退料變得越來越頻繁,這對(duì)物料管理提出了更

高的要求;

●消費(fèi)升級(jí)帶動(dòng)了產(chǎn)品的升級(jí),產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)將變得越來越重要。這對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性提出了

更高的要求,這一點(diǎn)傳統(tǒng)的物料管理方式難以實(shí)現(xiàn);

●隨著我國(guó)人口紅利的逐漸消失,用工困難、用工成本不斷升高將是一個(gè)越來越明顯的問題,傳統(tǒng)的

物料管理方式將耗費(fèi)大量的人工,因此越來越不可取;

●隨著人們思想的開放及生活水平的提高，尤其是年輕人對(duì)某份工作的依賴性越來越小,對(duì)工作忠誠

度越來越低,人員流動(dòng)將成為公司很不愿意看到、但又無論如何無法回避的問題;

●本身來講,這種要求人的注意力高度集中.勞動(dòng)強(qiáng)度較大、高度重復(fù)、單調(diào)乏味的物料管理工作就

與人性相悖,應(yīng)該將它們交給機(jī)器; .

o傳統(tǒng)的物料管理方式難以實(shí)現(xiàn)物料管理與公司生產(chǎn)線、ERP、 MES系統(tǒng)的自動(dòng)對(duì)接。

SMT智能倉儲(chǔ)機(jī)械手作業(yè)代替人員存取料，節(jié)省人力；一對(duì)一式密集型儲(chǔ)位替代傳統(tǒng)貨架，節(jié)省空間、管控存料時(shí)通過工業(yè)視覺技術(shù)解析料盤信息；取料時(shí)通過軟件系統(tǒng)集成，自動(dòng)、、準(zhǔn)確地進(jìn)行發(fā)料。

公司自主研發(fā)SMT智能倉儲(chǔ)設(shè)備及解決方案，SMT智能倉庫設(shè)備市場(chǎng)占有率高居行業(yè)，SMT智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)被電子制造業(yè)各企業(yè)廣泛使用。SMT智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)省人、增效，是企業(yè)SMT智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)改善的可以選擇。

倉儲(chǔ)系統(tǒng)給企業(yè)物流帶來哪些便利？智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)是由立體貨架、有軌巷道堆垛機(jī)、出入庫輸送系統(tǒng)、信息識(shí)別系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備組成的智能化系統(tǒng)。

其作為執(zhí)行系統(tǒng)，集成了多種倉儲(chǔ)優(yōu)化技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)如下功能：

（1）倉庫儲(chǔ)位的冷熱度分析，實(shí)時(shí)調(diào)整貨架位置，并根據(jù)貨物擺放情況，自動(dòng)推薦貨架整理，提升倉儲(chǔ)空間利用率；

（2）通過對(duì)大數(shù)據(jù)的分析研究，挖掘貨物之間的細(xì)微聯(lián)系，并制定相應(yīng)的入庫策略，提高出庫效率；

（3）可與視頻監(jiān)控系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)工作動(dòng)態(tài)，與企業(yè)ERP系統(tǒng)全功能對(duì)接，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)可視化。