高頻淬火設(shè)備廠家要了解什么

高頻淬火設(shè)備的生產(chǎn)廠家先要了解塑料特性和焊接要求，經(jīng)過雙方技術(shù)工程師的溝通后定制專業(yè)的設(shè)備方案、然后生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)確認(rèn)后的方案要求進(jìn)行高頻機(jī)的設(shè)計、生產(chǎn)、制造。

而非標(biāo)機(jī)前期生產(chǎn)主要體現(xiàn)于設(shè)備鈑金結(jié)構(gòu)，高頻機(jī)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)非標(biāo)型高頻熱合機(jī)具有自己研發(fā)團(tuán)隊和生產(chǎn)技術(shù)，在同行業(yè)內(nèi)擁有激光切割加工設(shè)備、數(shù)控折彎設(shè)備、數(shù)控裁剪機(jī)、弧焊以及CNC加工中心等配套設(shè)備生產(chǎn)出好的高頻機(jī)設(shè)備。此外，淬火設(shè)備不僅僅只有高頻淬火這一種，還有齒輪淬火設(shè)備、中頻淬火設(shè)備等，我們在使用時也是要根據(jù)工件淬火的要求來選擇具體的淬火設(shè)備。主要體現(xiàn)高頻機(jī)上下活動精度、設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固度以及設(shè)備外觀程度。

后我們要了解高頻機(jī)設(shè)備工作原理及加工塑料的對象，針對不同塑料熱合要求來定制的高頻機(jī)設(shè)備，這樣就需要選擇正規(guī)高頻熱合機(jī)生產(chǎn)廠家來滿足客戶需求，正規(guī)高頻廠家必須擁有雄厚的研發(fā)、生產(chǎn)、制造等電磁波核心技術(shù)。

高頻淬火設(shè)備的突破性進(jìn)展

四大安全掃描功能：觸摸屏實現(xiàn)了設(shè)備故障遠(yuǎn)程診斷、對話、提醒等功能：

a、電源水冷系統(tǒng)的安全掃描;

b、門保護(hù)系統(tǒng)的安全掃描;

c、電源過流的安全掃描;

d、電源缺相的安全掃描

2、電源雙穩(wěn)壓功能：保證系統(tǒng)在參數(shù)穩(wěn)定的情況下，工件獲得恒定的能量：

a、主回路穩(wěn)壓功能：動力電源電壓波動在5%的范圍內(nèi)，能保持能量輸出的一致性和穩(wěn)定性。

b、控制回路穩(wěn)壓功能：全波段數(shù)字調(diào)壓，保證多個電壓設(shè)定值恒定輸出和坐標(biāo)波形輸出。

高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、振蕩功率：50KW;振蕩頻率：400-500KHz;

2、輸入容量：80KVA;輸出功率40KW;

3、輸入電壓：三相380V 50-60HZ;

4、一次加料量：>60kg 可持續(xù)正常工作 保證零件無磕碰傷，機(jī)械噪音：<75dB

5、振動輸送速度：>30 件/min，自動補(bǔ)料，無料報警。

6、旋轉(zhuǎn)速度200-800RPM，旋轉(zhuǎn)精度：0.05 mm。

7、淬火液溫度(噴淬)：20-35 /-3°C。

8、淬火液壓力：0.2-0.3Mpa。

9、淬火液流量：60L/min。

10、冷卻水溫度(進(jìn)入感應(yīng)器和高頻電源)：15-35°C。

11、冷卻水壓力：0.3Mpa。

12、冷卻水流量：60L/min。

13、單個零件生產(chǎn)節(jié)拍：<2.5s/pcs。

淬火機(jī)床的技術(shù)要求知識

淬火機(jī)床要具有良好的先進(jìn)性能,比如能夠做到比較方便的對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,在進(jìn)行一些復(fù)雜工件淬火的過程中也能夠滿足相關(guān)的需要,再就是需要能夠滿足盡量降低設(shè)備的生產(chǎn)成本,達(dá)到大的利潤化

首先要求淬火機(jī)床必須能滿足低的用電要求.能夠達(dá)到盡量節(jié)省工作材料.具有較高的生產(chǎn)效率.淬火機(jī)床不僅僅需要有著比較優(yōu)良的性能,還需具有節(jié)能性,只有這樣,用戶在使用時才能做到快速生產(chǎn)并節(jié)約能源。

對于用戶來說,效益就是一個設(shè)備的效率,那么淬火機(jī)床的各項指標(biāo)就不能低于同類的其他產(chǎn)品其次,我們再來說一說具體的淬火工藝,淬火機(jī)床是具有很多種不同方式和模式的,一臺合格的淬火機(jī)床需要能夠達(dá)到具備連續(xù)淬火,同時淬火,分段淬火等各個工藝的要求,假如一臺淬火機(jī)床只能在一種工藝模式下工作的話,是不能滿足工作需要的.

后,我們還需要考慮設(shè)備的環(huán)保要求,不能產(chǎn)生噪音,在進(jìn)行工作的過程之中也要盡量控制粉塵等的排放.