前市場上有哪些材質(zhì)不銹鋼管，各自質(zhì)量有哪些差異?

目前市場上主要有304、201和301等材質(zhì)。主要是鉻、鎳等含量不同而產(chǎn)生差異，材質(zhì)304其含鉻18，含鎳8-9，而材質(zhì)201、301分別只含鉻14、16，含鎳1、5。經(jīng)科學(xué)論證，含鉻、鎳高，冶煉技術(shù)好的不銹鋼管使用性能越好，抗腐蝕能力越強(qiáng)，光潔度持久能力越強(qiáng)。由于材質(zhì)含鉻、鎳低，購進(jìn)原材料價(jià)格便宜，比如999純金和18K金一樣，含金量不同，價(jià)格就不同。故此價(jià)格201、301偏低。個別不良廠商采用材質(zhì)201，301的鋼管上也刻上“304”字樣，敬請用戶選購時(shí)多方面深入了解，謹(jǐn)防上當(dāng)受騙。

次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

加熱工藝的制定應(yīng)綜合考慮熱爐設(shè)備、管坯或鋼管種類、數(shù)量等固有屬性，嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)間和冷卻速度，避免產(chǎn)生裂紋、過熱或過燒。以穿孔階段管坯加熱為例，考慮不銹鋼常溫下導(dǎo)熱系數(shù)小(即傳熱慢)，而膨脹系數(shù)大，所以應(yīng)當(dāng)在爐內(nèi)應(yīng)有較長的預(yù)熱時(shí)間，加熱初期的升溫速度宜慢，以防產(chǎn)生熱裂紋；當(dāng)坯溫超過一定溫度(一般850℃左右)后，不銹鋼的導(dǎo)熱性和塑性迅速增加，同時(shí)不銹鋼在高溫段停留的時(shí)間太長會產(chǎn)生α相，即生成鐵素體，α相超過一定比例后，金屬熱塑性急劇下降，嚴(yán)重時(shí)，將導(dǎo)致穿孔無法進(jìn)行，而且高溫及長時(shí)保溫還會使內(nèi)部晶粒粗大，因此在均熱階段則應(yīng)當(dāng)快速加熱，短時(shí)間完成均熱。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

日常生活中多見的有如下幾種：

1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制