低碳鋼有較大的時(shí)效傾向，既有淬火時(shí)效傾向，還有形變時(shí)效傾向。當(dāng)鋼從高溫較快冷卻時(shí)，山西鋁鍋模具，鐵素體中碳、氮處于過飽和狀態(tài)，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現(xiàn)象稱為淬火時(shí)效。低碳鋼即使不淬火而空冷也會(huì)產(chǎn)生時(shí)效。低碳鋼經(jīng)形變產(chǎn)生大量位錯(cuò)，鋁鍋模具直銷，鐵素體中的碳、氮原子與位錯(cuò)發(fā)生彈性的交互作用，碳、氮原子聚集在位錯(cuò)線周圍。這種碳、氮原子與位錯(cuò)線的結(jié)合體稱歲柯氏氣團(tuán)（柯垂耳氣團(tuán)）。它會(huì)使鋼的強(qiáng)度和硬度提高而塑性和韌性降低，鋁鍋模具單價(jià)

對(duì)于冷沖模，應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。 與此同時(shí)，還要考慮如何減少滑動(dòng)配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對(duì)模具沖頭質(zhì)量的影響。對(duì)冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和強(qiáng)度，鋁鍋模具定制，以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合；

2.具有高耐磨性，以保證模具在長期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化，不因過分磨損而失效；

3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂；

4.熱處理變形小，鋁鍋模具生產(chǎn)，以保證模具在熱處理時(shí)不因過大變形而報(bào)廢；

一對(duì)模具在壓力機(jī)上成形覆蓋件易成形的部分，鋁鍋模具圖片，然后將預(yù)成形件再用電磁線圈進(jìn)行高速變形來完終成形。 事實(shí)證明， 用這樣復(fù)合成形方法可以獲得用單一沖壓方法難以得到的鋁合金覆蓋件。

模芯工作區(qū)呈“弧線型”，會(huì)使金屬在變形區(qū)內(nèi)的流動(dòng)更加曲折，導(dǎo)致附加剪切變形及多余變形功的增大，繼而使拉拔應(yīng)力增大（一般較“直線模增大10～30%）。而“直線型”模工作區(qū)輪廓線上各點(diǎn)的斜率相同，這樣當(dāng)我們確定了工作區(qū)圓錐半角α?xí)r，便可在較小的應(yīng)力狀態(tài)下拉拔金屬；而“弧線型”模由于其輪廓線上各點(diǎn)的曲率不同，鋁鍋模具工藝，故無法使整個(gè)工作區(qū)存在這樣一個(gè)工作區(qū)圓錐半角α。