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弧形玻璃加工企業(yè)成長(zhǎng)模式賣場(chǎng)考查
隨著我國(guó)弧形玻璃加工趨向于網(wǎng)絡(luò)上管理的大趨勢(shì)不斷普遍,弧形玻璃加工企業(yè)數(shù)量在這些年來式迅猛成長(zhǎng)龐大,然而,歷經(jīng)短暫的興旺后,大多數(shù)的弧形玻璃加工企業(yè)(尤其是規(guī)模相對(duì)比較小的企業(yè))會(huì)陷入的比賽中難以自拔。
在網(wǎng)上非常多平臺(tái)(熱議論壇、問答網(wǎng)、博客、QQ群等網(wǎng)頁(yè)),不斷有商戶報(bào)怨“企業(yè)進(jìn)入賣場(chǎng)的門檻低,服務(wù)簡(jiǎn)單,成長(zhǎng)模式傳統(tǒng),弧形玻璃加工項(xiàng)目處于微利比賽,企業(yè)品牌成長(zhǎng)步履蹣跚……”
為了能給弧形玻璃加工企業(yè)在艱難成長(zhǎng)的過程提供一點(diǎn)啟發(fā),晶禧企業(yè)針對(duì)幾個(gè)從事弧形玻璃加工企業(yè)進(jìn)行了成長(zhǎng)模式賣場(chǎng)考查,希望弧形玻璃加工企業(yè)能依照自身真實(shí)情況選擇適合的成長(zhǎng)模式。
對(duì)于著弧形玻璃加工行業(yè)的長(zhǎng)期處于微利比賽的迷惘,行業(yè)探索弧形玻璃加工創(chuàng)新之路的熱情高漲,其次也使得部分企業(yè)對(duì)于成長(zhǎng)模式操之過急,結(jié)果好比是陷入管理的窘境。
弧形玻璃加工企業(yè)必須依照自身的管理事情,吸收其他成功成長(zhǎng)模式的精華而擬定符合本企業(yè)真實(shí)情況的成長(zhǎng)模式,切忌一成不變地其他企業(yè)的模式。
曲面玻璃屏制作方法介紹
自從各種鋼化玻璃出現(xiàn)之后,就受到了廣大顧客朋友的一致歡迎。因?yàn)殇摶AЬ哂泻軆?yōu)異的特性,抗沖擊性是普通玻璃的3-4倍,因此它彼比起普通玻璃有著更為廣泛的市場(chǎng)?,F(xiàn)如今,我們生活中的很多領(lǐng)域都能看到鋼化玻璃的身影,曲面玻璃屏作為鋼化玻璃的一種,我們經(jīng)常能在門窗、汽車、燈具等等領(lǐng)域中看到它。今天小編跟大家介紹下曲面玻璃屏的制作方法。
曲面玻璃屏是把普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右,再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右,降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右,降溫300秒左右??傊?,根據(jù)玻璃厚度不同,選擇加熱降溫的時(shí)間也不同)。大家需要注意的是已經(jīng)鋼化處理好的曲面玻璃屏,不可以再進(jìn)行加工,否則曲面玻璃屏就會(huì)破碎掉。
超白玻璃熱彎的優(yōu)點(diǎn)介紹
超白玻璃熱彎的優(yōu)點(diǎn):
1、在可見波長(zhǎng)范圍內(nèi)的高透射性(可見光范圍內(nèi)的高透過率)
2、對(duì)紫外線的極度的穩(wěn)定性(對(duì)日曬的高穩(wěn)定性)
3、易于加工,的耐溫和化學(xué)持性能(具有的熱膨脹系數(shù))
4、超白玻璃熱彎的自爆率低,由于超白玻璃原材料中一般含有的NiS等雜質(zhì)較少,在原料熔化過程中控制的精細(xì),使得超白玻璃熱彎相對(duì)普通玻璃具有更加均一的成分,其內(nèi)部雜質(zhì)更少,從而大大降低了鋼化后可能自爆的幾率。
熱彎玻璃的表面會(huì)存在凹凸不平的現(xiàn)象(風(fēng)斑),有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因?yàn)椴Aг跓崛圮浕?,在?jīng)過強(qiáng)風(fēng)力使其快速冷卻,使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小,壓力變大,所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4-6MM玻璃在鋼化后變薄0.2-0.8MM,8-20MM玻璃在鋼化后變薄0.9-1.8MM。具體程度要根據(jù)設(shè)備來決定,這也是熱彎玻璃不能做鏡面的原因。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,熱彎玻璃的質(zhì)量缺陷大體分為兩種,外觀缺陷及性能質(zhì)量缺陷。下面我們根據(jù)熱彎玻璃不同的缺陷分別論述其產(chǎn)生的原因及解決方法:
一、原片缺陷
作為熱彎玻璃的原片必須滿足其使用要求,光學(xué)變形、氣泡夾雜物、、波筋、節(jié)瘤等都是原片自帶,因此在生產(chǎn)過程中,都應(yīng)對(duì)玻璃進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),剔除不合格原片。
二、、劃傷、水跡
劃傷、水跡一般發(fā)生在玻璃預(yù)處理中,在切割階段,切割平臺(tái)、卸片平臺(tái)的干凈與否很大程度上決定了劃傷的多少與大小。磨邊階段產(chǎn)生的原因是玻璃碎屑未處理,磨邊機(jī)的皮帶壓力設(shè)置太大,壓傷玻璃的邊部;水跡的產(chǎn)生原因主要是在磨完邊清洗過程刀的位置不正確,風(fēng)壓不大,導(dǎo)致附在玻璃表面的水未吹干造成的。解決的辦法是要根據(jù)不同厚度的玻璃調(diào)整不同的風(fēng)刀高度,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整清洗速度,并調(diào)整熱彎玻璃清洗時(shí)的擺放角度。
2、通過鋼化爐(物理鋼化)后的建筑用的平板玻璃,一般都會(huì)有變形,變形程度由設(shè)備與技術(shù)人員工藝決定。在一定程度上,影響了裝飾效果(特殊需要除外)。
3、鋼化后的熱彎玻璃不能再進(jìn)行切割,和加工,只能在鋼化前就對(duì)玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀,再進(jìn)行鋼化處理。
4、鋼化后的熱彎玻璃強(qiáng)度雖然比普通玻璃強(qiáng),但是熱彎玻璃有自爆(自己)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。