數(shù)控等離子切割機(jī)的管道清管是在線(xiàn)路焊接和回填后、水壓試驗(yàn)前，臺(tái)式等離子切割機(jī)廠家使用空壓機(jī)向管段內(nèi)注入壓縮空氣，推動(dòng)機(jī)械清管器進(jìn)行管段內(nèi)雜質(zhì)清理和內(nèi)徑測(cè)量的一個(gè)關(guān)鍵工序。為了能達(dá)到較佳清管、測(cè)徑效果和準(zhǔn)確地判定缺陷具體位置，管線(xiàn)一般來(lái)說(shuō)運(yùn)用分段清管、測(cè)徑方法，其段落劃定一般來(lái)說(shuō)為相鄰閥室間管段或閥室與相鄰清管站間的管段，臺(tái)式等離子切割機(jī)廠家長(zhǎng)度一般來(lái)說(shuō)為30公里左右，低于試壓段長(zhǎng)度。

數(shù)控等離子切割機(jī)按對(duì)切切斷面質(zhì)量規(guī)定,挑選等離子電源的類(lèi)別和生產(chǎn)制造廠家。等離子切割,因?yàn)槿诳?上面大，下面小,切口斷面總會(huì)有-定傾斜度,很有可能象火焰切割-樣垂直,這是一世界性難題。一般等離子,傾斜度達(dá)15度。等離子電源,按切切斷面垂直度、切割精度,分一般等離子、精細(xì)等離子、類(lèi)激光等離子。同時(shí)臺(tái)式等離子切割機(jī)廠家其價(jià)格也相差太多很遠(yuǎn)。

空氣等離子切割有哪些不足，臺(tái)式等離子切割機(jī)廠家時(shí)常遇到用戶(hù)詢(xún)問(wèn)說(shuō)，臺(tái)式等離子切割機(jī)廠家到底是空氣等離子切割好還是數(shù)控切割好，令天應(yīng)用戶(hù)要求簡(jiǎn)潔明了介紹下空氣等離子切割有哪些不足，首先等離子空氣切割法以干燥的空氣壓縮作為加工氣體，臺(tái)式等離子切割機(jī)廠家主要用作切割碳鋼，也可用作切割不銹鋼和鋁。

等離子空氣切割法主要存有以下缺點(diǎn)：

1、切割表面附帶氮化層，焊接時(shí)焊縫中會(huì)造成出氣孔，因而用作焊接的切割邊，要用砂輪打磨，清除氮化層。

2、因?yàn)榇嬗醒趸饔茫姌O材料和噴頭易損耗，使用期限較短。

因?yàn)榭諝鈮嚎s的成本費(fèi)較低，這類(lèi)切割方法在大批量的非焊接碳鋼板的切割中運(yùn)用比較普遍。

數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)常選用干式處理方法或濕式處理方法來(lái)對(duì)生產(chǎn)加工時(shí)形成的粉塵完成除塵。臺(tái)式等離子切割機(jī)廠家以便節(jié)省設(shè)備投資和增強(qiáng)抽風(fēng)效率，就是以較小的吸風(fēng)量做到較高的煙粉塵采集量——只對(duì)正處于切割全過(guò)程中的地區(qū)完成除塵正確處理，臺(tái)式等離子切割機(jī)廠家因而切割服務(wù)平臺(tái)沿切割機(jī)主直線(xiàn)導(dǎo)軌方向會(huì)被分割成（均勻的）密閉式小地區(qū)，旁側(cè)開(kāi)有排氣口。吸風(fēng)口的工作任務(wù)形式有側(cè)吸式移動(dòng)吸風(fēng)口及除塵室側(cè)壁閥門(mén)式吸風(fēng)口之分。在其中，前面一種因結(jié)構(gòu)特征簡(jiǎn)易、工作任務(wù)安全可靠及除塵效果比較好而被廣泛選用。