帶式壓濾機的開機操作步驟：

  1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動主機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。  

  5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

  6）將進氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7）調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比,以達到最jia絮凝狀態(tài),這關(guān)系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質(zhì)量。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

帶式壓濾機(污泥脫水機)主要技術(shù)指標已經(jīng)達到國內(nèi)先進水平。帶式壓濾機設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間 構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。帶式壓濾機作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。帶式壓濾機主要適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，同時也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

軸承是在帶式壓濾機設(shè)備傳動過程中固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。

其作用來講是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質(zhì)就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其實質(zhì)軸向和徑向的移動。

帶式壓濾機開機步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機

6、將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

帶式壓濾機由于具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點,發(fā)展較快,已廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領(lǐng)域。