為什么要采用電纜橋架敷設(shè)？

       1電纜橋架可以和工藝管道共架敷設(shè),不單獨(dú)占用電纜通道,節(jié)省空間,同時(shí)也避免了和地下管線交叉問題。

       2電纜敷設(shè)在空氣中,散熱條件比電纜隧道好,且不必通風(fēng)排水,運(yùn)行費(fèi)用低,一旦電纜發(fā)生故障,處理也很方便。

       3裝置擴(kuò)建時(shí),增設(shè)的新電纜,可充分利用電纜橋架的備用位置,十分方便。

       4隨著火災(zāi)報(bào)警系列產(chǎn)品的日趨完善,可利用纜式探測器對電纜進(jìn)行監(jiān)護(hù),一旦某處溫度過高,超過了探測器的設(shè)定值,可及時(shí)報(bào)警,使值班人員及時(shí)巡檢,消除隱患,以防造成事故。

       5電纜橋架與其他電纜敷設(shè)方式相比,具有明顯的優(yōu)點(diǎn),不論廠區(qū)主干線路或某個(gè)裝置內(nèi)的配線,均可采用電纜橋架敷設(shè)方式。電纜直埋雖然土建造價(jià)較低，但其占地面積大，裝置擴(kuò)建時(shí)增加電纜要重新開挖，常因擴(kuò)建施工等損壞電纜，造成停電事故，且事故處理困難，恢復(fù)供電所需時(shí)間較長，電纜直埋時(shí)需選用鎧裝電纜，其價(jià)格比一般電纜貴，彎曲不便。電纜溝方案雖然和電纜直埋相比，具有一定的靈活性，但石化企業(yè)大多都是場所，電纜溝易聚集危險(xiǎn)氣體，造成隱患，并且化工地表水大多含有化工物料，時(shí)間長了，必然會對電纜溝造成污染。電纜溝一般深一米左右，上有蓋板，人員巡檢多有不便。電纜隧道雖然具有維修，增加電纜方便的特點(diǎn)，但因它處在地下，電纜多散熱條件差，一般需強(qiáng)制通風(fēng)，時(shí)時(shí)還受到滲漏的困擾，需定期排水，運(yùn)行費(fèi)用高。電纜隧道只能在電纜集中地段使用，電纜引出后，仍需采用直埋或電纜溝方式，不可避免地又出現(xiàn)了該方式的缺點(diǎn)。

玻璃鋼橋架安裝時(shí)候要注意一分不少，玻璃鋼橋架和管道，當(dāng)平行設(shè)置，要注意他們之間的凈距離，在下面詳細(xì)描述：

      1.玻璃鋼橋架和一般技術(shù)工藝管道安裝時(shí)，平行靜距離大于400毫米。玻璃鋼橋架和具有腐蝕性的液體管道平行的那段時(shí)間建不小于500mm時(shí)，要注意這一點(diǎn)。

      2. 玻璃鋼橋架不宜在輸送具有腐蝕性液體管道的下方或具有腐蝕性氣體管道上方平行安裝。當(dāng)不可避免的，應(yīng)不小于500毫米，在應(yīng)用程序的防腐蝕保護(hù)，同時(shí)通過隔板隔開。

      3.玻璃鋼橋架不宜在熱力管道的上方平行安裝，當(dāng)無法避免需在熱力管道上方平行安裝時(shí)，應(yīng)不小于1000毫米，有效期間應(yīng)采取保溫措施。

      4.玻璃鋼橋架與熱力管道平行架設(shè)，熱力管道有保溫層時(shí)不小于500毫米，無保溫層時(shí)不小于1000毫米。

   熱鍍鋅橋架和冷鍍鋅橋架的區(qū)別主要是制造工藝不同，“熱鍍鋅橋架”是在鋅鍋溶液中通過，“冷鍍鋅橋架”則是通過電極反應(yīng)得到。 熱鍍鋅鍍層較厚，抗侵蝕能力較強(qiáng)。冷鍍鋅鋅層較熱鍍光亮，但較薄，抗銹蝕能力較弱。

      1、冷鍍鋅即是“電鍍鋅”，冷鍍鋅橋架的工藝過程：將鋼材表面化學(xué)清洗處理后放進(jìn)電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電后鋅以分子狀態(tài)置換到鋼材表面。假如加光亮劑鈍化，則體現(xiàn)彩云狀光亮鍍層。

      2、熱鍍鋅又稱“熱浸鋅”，熱鍍鋅橋架的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金籠蓋層的工藝過程和方法。

      應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)上的電鍍鋅橋架一般防銹效果都不是很好，主要是鍍鋅量達(dá)不到，而且鍍鋅不平均，一般兩三年就泛起生銹現(xiàn)象，質(zhì)量差的短時(shí)間暴露在濕潤環(huán)境中十幾天就生銹了。

所以室外安裝或者腐蝕性高的環(huán)境下安裝，建議采用“熱鍍鋅電纜橋架”