在制作完水泥管之后，需要將水泥管模具放入蒸養(yǎng)池內進行保養(yǎng)一段時間，這樣做的主要目的是提高它的穩(wěn)定性，修復使用的損耗，維護其基本性能，延長使用壽命。

當前水泥制品行業(yè)的不斷發(fā)展，通過機械化來提升工程效率提高制品質量的方式越來越普遍，對于工程建設和社會的現代化建設而言，這種機械化程度的提高和機械化水平的加深是工程建設進步的展現，也是工程建設水平提升的重要助推力。我廠專業(yè)生產水泥管模具,水泥制管模具,水泥涵管模具,水泥井管模具等水泥模具制品。但是，機械化的程度越高，工程施工的條件越復雜，機械的精密性就越高，相對應的，生產中的機械的精度和富含的高新技術就會提升。對于機械化的發(fā)展而言這是積極的表現，但是也應該看到，機械化的迅速發(fā)展，機械精密程度在不斷的提高，機械的高科技水平也增長了。所以在這種情況下，對于機械的維護和管理的難度就有所上升，從機械管理的角度來講，管理者需要面對的是不斷更新換代的機械設備，機械設備的科技含量也在不斷加深。同樣的情況在機械維護方面展現的也非常明顯，機械的科技化水平的上升。因此，當前工程機械的這種發(fā)展特點和使用特點，對于機械維護和管理者的能力和管理水平，技術能力都提出了比較高的要求。

水泥制管機生產頂管的質量控制

1、嚴格控制原材料

由于頂管砼設計等級高為C40，所以對主要原材料要求甚高。好的質量就確保了它擁有更長的壽命，這就能夠確保一次購買使用的時間更長。水泥選用525#早強型普通硅酸鹽水泥；砂為中砂偏粗；石子選擇粒徑為20～5mm級配良好的花崗巖碎石。砂和石子都經過沖水清洗使其含泥量達到標準的要求。這樣保證了拌合的砼混合料和易性好，滿足成型的要求。

2、養(yǎng)護

成型后的管材在經過1.5小時的靜停初凝后，具有一定的初始強度，通入蒸汽進行帶模加速養(yǎng)護。4、還有就是，用戶在操作設備時，注意液壓泵站上所有旋鈕，非操作人員不得亂動。以20℃/15min的升溫梯度將溫度升至85℃，然后恒溫養(yǎng)護8小時，使拆模時管體的砼強度達到設計標號的70%。這個階段應嚴格控制升溫梯度與高溫度，以避免升溫梯度過大或恒溫溫度太高造成砼內部結構損壞而降低管體的強度與密實性。拆模后堅持澆水養(yǎng)護，以保證水泥水化過程能正常進行。在這期間必須保持管體砼處于飽水狀態(tài)，只有這樣才能提高水化程度，則砼強度才能正常增長，同時也有利于抗高抗?jié)B能力。

3、在生產成型工藝上，經過論證比較采用同時具有輥壓、離心、振動效果的懸輥成型工藝。懸輥式排水管生產設備，結構合理，堅固耐用，傳動方式先進，傳動效率高，故障率低，使用壽命長。這種成型工藝由于所用的砼混合料是干硬性的，大大降低了原始水灰比，所成型的管材結構具有砼強度高、密實性能好、抗?jié)B性能高、外表面光滑整潔等優(yōu)點。這些優(yōu)點都是頂管施工與通行時所必備的。

4、為保證鋼筋骨架的剛度和均勻性，均采用滾焊機滾焊成型。