雙列角接觸軸承的精度

面對面配置，后置代號為DF（如70000/DF），面對面配對的軸承的載荷線向軸承軸匯合?？沙惺茏饔糜趦蓚€方向上的軸向載荷，但每個方向上的載荷只能由個軸承承受。這種配置不如背對背配對的剛性高，而且不太適合承受傾覆力矩。這種配置的剛性和承受傾覆力矩的能力不如DB配置形式，軸承可承受雙向軸向載荷。

串聯(lián)配置，后置代號為DT（如70000/DT），串聯(lián)配置時，載荷線平行，徑向和軸向載荷由軸承均勻分擔。但是，軸承組只能承受作用于個方向上的軸向載荷。如果軸向載荷作用于相反方向，或如果有復合載荷，就必須增加個相對串聯(lián)配對軸承調(diào)節(jié)的三個軸承。這種配置也可在同支承處串聯(lián)三個或多個軸承，但只能承受單方向的軸向載荷。通常，為了平衡和限制軸的軸向位移，另支承處需安裝能承受另方向軸向載荷的軸承。

隨著數(shù)控技術的快速發(fā)展，機床工業(yè)技術也發(fā)展迅速。其中，高速加工可以有地提高機床的加工率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。

精密角接觸球軸承原材料般選用軸承鋼，軸承的的點有：

、接觸疲勞強度

軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。

二、耐磨性能

軸承任務時，套圈、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦，而且也會發(fā)作滑動摩擦，從而使軸承零件直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運用壽命，軸承鋼應有很好的耐磨性能。

角接觸球軸承快易優(yōu)自動化選型大全可提供選型， 角接觸球軸承的安裝形式，有背對背、面對面和串聯(lián)種。背對背（兩軸承的寬端面相對）安裝時，軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力大；面對面（兩軸承的窄端面相對）安裝時，軸承的接觸角線朝回轉(zhuǎn)軸線方向收斂，其支承角度剛性較小。由于軸承的內(nèi)圈伸出外圈，當兩軸承的外圈壓緊到一起時，外圈的原始間隙消除，可以增加軸承的預加載荷；

主要技術指標：

1.軸承精度指標： 超過GB/307.1-94 P4級精度

2. 高速性能指標： dmN值 1.3~1.8x 106 /min

3. 使用壽命（平均）： >1500 h

高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關系，應注意以下事項

1. 軸承安裝應在無塵，潔凈的房間內(nèi)進行，軸承要經(jīng)過精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)過研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應控制在1um以下；

2. 軸承安裝前應清洗干凈，清洗時內(nèi)圈斜坡朝上，手感應靈活，無停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油；

3. 軸承安裝應采用專門工具，受力均勻，嚴禁敲打；

4. 軸承存放應清潔通風，無腐蝕氣體，相對濕度不超 過65%，長期保管應定期防銹。

軸承游隙小導致運行發(fā)熱

    a、過盈量太大時修軸或換用大游隙軸承；

    b、軸向預緊力過大時調(diào)整端蓋；

    c、進入軸承內(nèi)部灰塵過多時清洗后加油。角接觸球軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。接觸角為徑 向平面內(nèi)球和滾道的接觸點連線與軸承軸線的垂直線間的角度。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會增大。