鋁蜂窩板 相關技術

滾壓成形技術：在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內(nèi)部形成應力，且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內(nèi)部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了。

連續(xù)預滾涂技術：在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。

成型技術：通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應力。保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。連續(xù)的熱復合生產(chǎn)工藝快捷。

蜂窩板受到面外沖擊作用時，能將沖擊力轉(zhuǎn)化為蜂窩芯的塑性變形能，所以能有效地吸收沖擊能量。通過對鋁蜂窩板進行自落球撞擊實驗，觀察撞擊部位的凹痕面積、凹痕深度，發(fā)現(xiàn)撞擊部位無裂紋，說明鋁蜂窩板的韌性較好抗沖擊性較強，能通過自身的變形吸收大部分能量，減振效果良好。

云南助冠鋁業(yè)有限公司堅持“科技建材，助冠智造”的經(jīng)營理念，始終在這個多維空間中尋求平衡、突破和發(fā)展；始終把這三個要素有機地貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程。

隨著消費習慣和消費水平的提高，享受型消費模式日益顯現(xiàn)，全鋁定制家具憑借對家居空間的利用，能充分體現(xiàn)消費者的個性、現(xiàn)代感強等特點，成為近年來家具消費領域中新的快速增長點。適用于鋁蜂窩板封邊同時也適用于板式家具的板材封邊。PUR涂膠系統(tǒng)針對鋁蜂窩板的特質(zhì)，PUR涂膠更適用。加長壓貼機構加長、加大直徑的壓貼輪，加上氣缸，保證把封邊條緊緊的壓在工件上。四刀跟蹤采用四刀仿形跟蹤，倒角修邊更。

采用熱塑性膠膜連續(xù)復合工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強度是前2種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的3-5倍，對于正六邊形蜂窩芯的邊長為4mm，面板厚為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板，所測的180°剝離強度值為18N/mm左右。其粘接性、耐候性好，使用1年后其剝離強度下降很小。由于是連續(xù)生產(chǎn)，，可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點是所采用的平面連續(xù)熱復合機設備價格高，投資巨大。熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜，膠膜本身要有很高的內(nèi)聚強度和拉伸強度，這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膠膜，其粘接強度很低，180°剝離強度值僅有3N/mm。