注塑機(jī)開(kāi)機(jī)之前的準(zhǔn)備工作

   1．注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。

   2．注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。

   3．檢查急停開(kāi)關(guān)，前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。

   4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

   5．注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。

給注塑機(jī)維修保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

   1、所有的維修工作必須在注塑機(jī)的電源總開(kāi)關(guān)，置于“0”時(shí)才能進(jìn)行，如果必要，用掛鎖鎖上。

   2、雇主有責(zé)任讓操作者知道有關(guān)安全設(shè)施的構(gòu)造和功能，認(rèn)真對(duì)待人身健康和安全。

   3、任何會(huì)損壞機(jī)器安全設(shè)施的工作都應(yīng)停止。

   4、雇主必須確保操作者是一些有經(jīng)驗(yàn)和資格操作人員。

   5、任何情況下安全保障設(shè)施不應(yīng)拆離機(jī)器或是不起作用。如果確實(shí)需要移開(kāi)安全裝置以便維修機(jī)器，則必須確保安全。維修工作結(jié)束后，按原樣裝回安全設(shè)施并檢查效果。

   6、未經(jīng)許可任何對(duì)安全設(shè)施的改換是不允許的。

塑料化糞池注塑機(jī)運(yùn)行中的常見(jiàn)故障

按故障發(fā)生狀態(tài)可分為：

1、漸發(fā)性故障。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過(guò)程有密切的關(guān)系。

2、突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷，因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的。

注塑機(jī)在開(kāi)模時(shí)聲音大應(yīng)怎樣處理？

    1、比例線性比較差，在開(kāi)合模那段時(shí)間位置調(diào)節(jié)不當(dāng)，在檢查放大板斜和升斜降，調(diào)整放大板斜升斜降，時(shí)間適當(dāng)調(diào)整。

    2、鎖模機(jī)的鉸潤(rùn)滑質(zhì)量不良，在加大潤(rùn)滑的時(shí)候一定要檢查以下幾種情況哥林柱，二板滑腳，機(jī)鉸潤(rùn)滑的情況。

    3、模具鎖模力過(guò)于大了，并檢查模具在受力時(shí)鎖模力的一個(gè)情況，對(duì)用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。

    4、頭二板平行度出現(xiàn)了偏差，這個(gè)時(shí)候就要檢查頭板二板的平行度了。還有要調(diào)整好二板，盡量減少對(duì)頭板平行誤差。

    5、在慢速轉(zhuǎn)快速的時(shí)候開(kāi)模的位置太小，速度太快。這就需要檢查慢速開(kāi)模轉(zhuǎn)快速開(kāi)模位置是否適當(dāng)，慢速開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置，降低慢速開(kāi)模的速度。