針梳機的梳箱結構及各部件的作用

針梳機梳箱內(nèi)左右兩側各對稱配置兩對雙頭工作螺桿與兩對雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個部分，由齒輪嚙合傳動，上下梳箱內(nèi)工作螺桿應對應裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài)；當螺桿轉動時，針板在工作螺桿導槽的推動下，沿導軌支撐面向前運動，并對纖維進行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內(nèi)，當工作螺桿轉動時，針板會向左平移；當針板移動到螺桿的前端時，會受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導槽內(nèi)，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準確地被推入回程螺桿的螺旋導槽內(nèi)。當針板完全進入回程螺桿的螺旋導槽后，

毛條針梳機在調試和試生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法

　經(jīng)反復多次調試，并聽取廠家和專業(yè)專家的建議，我們終于完成廠內(nèi)針梳機變頻器技術改造工作。改造后的數(shù)字變頻器運行和操作效果明顯好于老式模擬變頻器，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益

成效 毛條生產(chǎn)線機械設備調速系統(tǒng)改造過程中，我們對該系統(tǒng)進行了優(yōu)化和部分整改，經(jīng)過生產(chǎn)實際應用，在控制精度及可靠性方面均取得了滿意的效果。

針梳機的開環(huán)系統(tǒng)中，首先是測試速度，因此是無法提前預測牽伸裝置的牽伸波，在.相同的時間，因為牽伸波波長較短，所以無法對短偏單不勻進行改善。

為了使毛條從檢查點，至勻整點通過的時間恰當，開環(huán)式自調勻整裝置中裝配了記憶延遲機構。然而，伴隨著機器高速的發(fā)展，延遲時間愈來愈短，很可能不需要記憶延遲機構，就能夠滿足控制系統(tǒng)的要求。

一種針芯的制作方法

針梳機是一種常用的毛紡設備，是利用上下兩個相對的針板配合利用交錯的梳針進行梳理，然目前的針板均是包括板體，板體上嵌入針芯，針芯由尼龍板和均勻安裝在尼龍板上的若干根梳針構成，上針板與下針板的梳針均勻交錯，由于纖維條與尼龍板接觸面積大，增加纖維梳斷幾率，增加靜電荷，從而影響產(chǎn)品質量。并且現(xiàn)有的針芯拆卸和安裝都不方便。