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1、薄膜導(dǎo)槽部分故障：

薄膜不能咬入上部枕式包裝機(jī)熱輥，或是脫離熱輥或是兩端不齊。

原因一：薄膜，導(dǎo)槽，縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。

原因二：薄膜導(dǎo)槽過(guò)于傾斜。

    原因三：橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。

   調(diào)整方法一：把縱封枕式包裝機(jī)輥壓上調(diào)節(jié)旋鈕向右轉(zhuǎn)動(dòng)，加大壓力，薄膜厚度受拉伸，應(yīng)注意，過(guò)大拉伸則不能封口。

調(diào)整方法二：降低縱熱封輥的壓力，壓力過(guò)大薄膜不能夾進(jìn)，有可能擠出。

調(diào)整方法三：縱封輥夾入量要比平時(shí)多，一般在7MM應(yīng)夾入10MM。

調(diào)整方法四：通過(guò)枕式包裝機(jī)以上調(diào)整倘兩端仍不齊時(shí)，把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里彎曲。

調(diào)整方法五：薄膜導(dǎo)槽中心線有誤差，制造不良應(yīng)更換。

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電氣部分故障

（1）熱封輥電流過(guò)大或保險(xiǎn)絲熔斷

原因：電熱器內(nèi)聞?dòng)卸搪坊驘岱饩€路有短路。

（2）熱封輥不熱

原因：一電熱絲燒斷，二保險(xiǎn)絲熔斷，三溫度控制有故障，此時(shí)設(shè)置不同溫度，紅綠燈不跳動(dòng)。

（3）溫度不能自控，溫度過(guò)高

原因一，熱電偶與輥接觸不良或損壞，原因二，溫度控制器內(nèi)部有故障。

（4）光電位置不枕式包裝機(jī)準(zhǔn)

原因一：控制器保險(xiǎn)絲斷了，或內(nèi)部有故障。

原因二：包裝紙沒(méi)有安裝好，使?fàn)帢?biāo)中心沒(méi)通過(guò)光電頭光圈中心。

原因三：光電頭上有污物。

原因四：靈敏度旋鈕沒(méi)調(diào)好。

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包裝機(jī)械行業(yè)面對(duì)諸多不利因素，緊迫的是改變包裝機(jī)械行業(yè)中各企業(yè)的發(fā)展方式，企業(yè)要站在新的起點(diǎn)上去審視和解決好各類矛盾及問(wèn)題，轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，強(qiáng)化自主創(chuàng)新，增強(qiáng)市場(chǎng)意識(shí)，大力推進(jìn)國(guó)內(nèi)包裝機(jī)械行業(yè)發(fā)展。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上，BOPP薄膜容易產(chǎn)生靜電，需安裝靜電去除器。要改變包裝機(jī)械行業(yè)現(xiàn)狀，促進(jìn)包裝機(jī)械的發(fā)展，行業(yè)在大步前進(jìn)的同時(shí)要注意包裝機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)。