電線電纜接頭制造原因及原因

　　廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。

　　電線電纜本體制造原因：一般在電纜生產過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電線電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電線電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

　　電線電纜接頭制造原因：高壓電線電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，電線電纜小編提醒絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發(fā)生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。

控制電纜主要被廣泛應用于工礦企業(yè)、能源門、供交流額定電

　控制電纜主要被廣泛應用于工礦企業(yè)、能源門、供交流額定電壓450/750伏以下控制、保護線路等場合使用的聚絕緣、聚護套控制電纜。控制電纜的材料檢測種類主要有銅導體、聚絕緣、交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚護套、聚乙烯或無鹵聚烯烴護套。結構上主要檢測編織屏蔽、銅帶屏蔽、鋁/塑復合袋屏蔽、銅塑復合帶屏蔽、軟結構、雙鋼帶鎧裝、鋼絲鎧裝、聚外護套、聚乙烯或無鹵聚烯烴外護套等。

　　控制電纜具體檢測項目如下：

　　1、電氣性能檢測項目：導體直流電阻測量、引流線直流電阻測量、成品電纜電壓試驗、絕緣線芯電壓試驗、工作溫度下的絕緣電阻測量等；

　　2、護套機械物理性能檢測項目：老化前拉力試驗、空氣箱老化后拉力試驗、非污染試驗、失重試驗、高溫壓力試驗、熱沖擊試驗、吸水試驗、收縮試驗、低溫試驗、碳黑含量等；

　　3、結構尺寸檢測項目：導體結構尺寸檢測、絕緣厚度測量、護套厚度測量、成纜絞合節(jié)距除了和絞合方向檢查、屏蔽層結構尺寸檢測、內襯層結構尺寸檢測、鎧裝層結構尺寸檢查、外徑測量等；

　　4、結構尺寸檢測項目：導體結構尺寸檢測、絕緣厚度測量、護套厚度測量、成纜絞合節(jié)距除了和絞合方向檢查、屏蔽層結構尺寸檢測、內襯層結構尺寸檢測、鎧裝層結構尺寸檢查、外徑測量等；

　　5、絕緣機械物理性能檢測項目：老化前拉力試驗、空氣箱老化后拉力試驗、非污染試驗、失重試驗、高溫壓力試驗、熱沖擊試驗、熱延伸試驗、吸水試驗、收縮試驗、低溫試驗等；

　　6、標志檢測：成品電纜標志、絕緣線芯識別。

53市內通信電纜與架空明線

53市內通信電纜與架空明線相比，具有通信容量大、傳輸穩(wěn)定性高、保密性好、少受自然條件和外部干擾影響等優(yōu)點。53市內通信電纜通信電纜按線心所 用絕緣材料種類可分為空氣紙絕緣電纜、紙-繩絕緣電纜、聚-繩絕緣電纜、泡沫聚乙烯絕緣電纜、聚乙烯墊圈絕緣電 纜、實心聚乙烯絕緣 電纜、魚泡；絕緣電纜等；53市內通信電纜按絕緣線心扭絞成組的方式可分為對絞、層式扭絞和束絞電纜。

53市內通信電纜機械保護層可以加到任何結構的電纜上，以增加電纜的機械強度，提侵蝕能力，是為易受機械破壞及及易受侵蝕的地 區(qū)而設計 的電纜。可以采用任何一種方式敷設，更適用于巖石地區(qū)的直埋敷設。53市內通信電纜采用0.15mm厚的軋紋鋼帶，縱包于基本 電纜之上，兩邊搭接。鋼帶表面經涂塑處理，以防腐蝕和水份侵入。 23，22型采用雙層鋼帶繞包也有相似的性能。

53市內通信電纜黑色高分子量低密度聚乙烯或聚氯乙稀護套，護套厚度可取決于基本電纜外徑，電纜外表有*性識別標記，標記間間隔 不大于1m，標記內容有：導線直徑、線對數(shù)量、電纜型號、長度、制造廠廠名代號及制造年份。53市內通信電纜主要用于傳輸音頻、150kHZ及以下的模擬信號2048kbit/s及以下的數(shù)字信號。在一定條件下，也可用于傳輸2048kbit/s以上的數(shù)字信號。適用于市內、近郊及局部地區(qū)直埋/ 架空/管道敷設線路中。