將球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部門不翹不扭，平均地卡在槽內(nèi)。將潤滑劑平均地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻?！　?yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設(shè)備：球墨鑄鐵管將預(yù)備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時留意不要將已清理的管子部位再次污染。球墨鑄鐵管和普通鑄鐵管里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。

　　將球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部門不翹不扭，平均地卡在槽內(nèi)。將潤滑劑平均地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

　　應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設(shè)備：球墨鑄鐵管將預(yù)備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時留意不要將已清理的管子部位再次污染。球墨鑄鐵管和普通鑄鐵管里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。

       在工業(yè)生產(chǎn)中，球墨鑄鐵管是一種常用的管材，而且由于球墨鑄鐵管的工藝特點使其在市場上使用具有較明顯的優(yōu)勢，而且其通過相應(yīng)工藝的處理，不僅能夠有效的提高球墨鑄鐵管外表的光澤度，而且使得其在使用中具有較長的使用時間，并且其還能夠根據(jù)工藝的要求對其成分進行適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，能夠更好的將球墨鑄鐵管進行轉(zhuǎn)化。

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據(jù)泊頭市新興管業(yè)公司的技術(shù)人員介紹：造成球墨鑄件質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因：

　　1、原料質(zhì)量：采用生鐵，低磷、低硫。

　　2、球化率標(biāo)準(zhǔn)：提高球化率標(biāo)準(zhǔn)，達標(biāo)產(chǎn)品才進入下一道工序。

　　2、澆鑄鑄造過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷：夾砂和砂眼，現(xiàn)象，是模具造成的，需要對模具及時修復(fù)。

　　3、球墨鑄件退火，消除應(yīng)力。退火保持適當(dāng)?shù)臏囟龋挥性谕嘶鹆己玫那闆r下，球墨鑄件都會有很好的物理性能。

　　4、成品缺陷修復(fù)：在發(fā)現(xiàn)在有缺陷產(chǎn)品時，根據(jù)情況：可修復(fù)進入修復(fù)程序，不可修復(fù)作為廢品處理。

　　解決球墨鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問題的辦法：

　　1、生產(chǎn)技術(shù)因素：在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學(xué)成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　2、質(zhì)量管理因素：在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面，應(yīng)該加強生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高鑄造技術(shù)，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，對于生產(chǎn)的每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)加強控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。并對各個工序作好相應(yīng)的質(zhì)量記錄報告。