?電火花堆修復(fù)機(jī)如何提升焊接質(zhì)量?

電火花堆修復(fù)機(jī)如何提升焊接質(zhì)量?

必須遵循的三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：

①初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時(shí)間)來完成熔接；

②找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類；

③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。

電火花堆修復(fù)機(jī)的焊接質(zhì)量受以下9個(gè)因素的影響，所以要控制好超聲波焊接的質(zhì)量，一定對(duì)這九個(gè)方面把控好。

①材質(zhì)；

②塑料件的結(jié)構(gòu)；

③焊接線的位置和設(shè)計(jì)；

④焊接面的大??；

⑤上下表面的位置和松緊度；

⑥焊頭與塑料件的接觸面；

⑦順暢的焊接路徑；

⑧底模的支持。

帶你走進(jìn)模具修補(bǔ)機(jī)

一、模具修補(bǔ)機(jī)特點(diǎn)

1、熱影響區(qū)域小，不會(huì)導(dǎo)致精密模具變形。

2、焊接深度大，焊接牢固。溶化充分、不留修補(bǔ)痕跡。溶池溶料凸起部份與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象。

3、氧化率低，工件不會(huì)變色。

4、焊接后不會(huì)出現(xiàn)氣孔。

5、焊接處可加工，特別適合有拋光要求的模具修補(bǔ)。

6、焊接后工件可達(dá)50~60洛氏硬度。

二、 應(yīng)用范圍：

模具修補(bǔ)機(jī)可焊材料非常廣泛，包括：冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、硅鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。此外各種鋁鎂合金、鈦合金、鍍鋅板、鐵板也都適用

淺談模具修補(bǔ)機(jī)焊前準(zhǔn)備工作

在使用模具修補(bǔ)機(jī)時(shí)，工作人員需要先做一些焊前的準(zhǔn)備工作。下面益就來介紹一下對(duì)于鑄鋼件修補(bǔ)的焊前準(zhǔn)備工作。

   1、根據(jù)不同缺陷選擇不同清理方法：對(duì)大型鑄件及合金鋼鑄，清除缺陷前必局部或全部鑄件預(yù)熱，預(yù)熱溫度100~150℃。

（1）缺肉、澆不足等缺陷應(yīng)打磨光鑄件表皮，露出金屬基體后方可補(bǔ)焊。

（2）各種適宜剖口型式按規(guī)定來操作。

   2、一般鑄件的缺陷清理可用碳弧氣刨，風(fēng)鏟進(jìn)行，精加工的鑄件缺陷可用碳弧氣刨、風(fēng)鏟進(jìn)行。

3、鑄件缺陷周圍50毫米內(nèi)如有油、銹、砂子等，使用模具修補(bǔ)機(jī)焊前需清理干凈。

   4、所有剖口在準(zhǔn)備工作中應(yīng)保證將缺陷清理徹底，剖口處應(yīng)保證圓滑，氧化皮要用風(fēng)鏟打凈。

   5、模具修補(bǔ)機(jī)只有做好焊前準(zhǔn)備工作，檢查合格方可施焊。