數(shù)控母線加工機(jī)加工中心的工藝特點(diǎn)：適合于加工形狀復(fù)雜的零件，四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動加工變得非常容易。

數(shù)控母線加工機(jī)其它特點(diǎn)，數(shù)控母線加工機(jī)加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

母線加工機(jī)的標(biāo)識單元,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括測量機(jī)構(gòu),所述測量機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于工作臺上表面的凹槽,所述凹槽內(nèi)滑動連接有限定銅鋁復(fù)合排的長方形擋塊以及壓緊銅鋁復(fù)合排的壓緊機(jī)構(gòu),還包括導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽開設(shè)在所述凹槽的一側(cè),所述導(dǎo)向槽內(nèi)固定有刻度尺.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在對銅鋁復(fù)合排的限位作用下,將銅鋁復(fù)合排推入到上刀與下刀之間,進(jìn)而增加銅鋁復(fù)合排的剪切精度.




轉(zhuǎn)塔式母線加工機(jī),包括轉(zhuǎn)塔模塊,動力模塊,轉(zhuǎn)塔,沖孔單元,沖孔模板,導(dǎo)向柱Ⅰ,下梁,導(dǎo)向柱Ⅱ,液壓缸,固定架,轉(zhuǎn)塔軸,上梁；導(dǎo)向柱Ⅰ,導(dǎo)向柱Ⅱ安裝在固定架上,導(dǎo)向柱Ⅰ、導(dǎo)向柱Ⅱ、上梁、下梁組成門式結(jié)構(gòu)；液壓缸的活塞安裝在固定架上,液壓缸的缸體固定在下梁上；轉(zhuǎn)塔軸固定在固定架上,轉(zhuǎn)塔模塊安裝在轉(zhuǎn)塔軸上,八個沖孔單元均勻安裝在轉(zhuǎn)塔上,沖孔模板和轉(zhuǎn)塔固定在一起；轉(zhuǎn)塔模塊可以在轉(zhuǎn)塔軸上轉(zhuǎn)動,使得更換沖孔模具更加簡單。沖孔時,將需要的沖孔單元轉(zhuǎn)至固定位置,開動液壓缸,使液壓缸活塞伸出,驅(qū)動下梁帶動門式結(jié)構(gòu)下移,上梁下壓沖孔單元,完成沖孔。

密集型母線在安裝時需要注意哪些

密集型母線槽的側(cè)板端頭要粘貼雙面膠條，為了安全起見，膠條必需是絕緣的，這樣側(cè)板端頭就不易損壞母排絕緣層，在粘貼絕緣膠的時候，絕緣膠的雙面膠條要超出側(cè)板端頭一定的長度，一般為5毫米，長度要與側(cè)板的高度相同，在側(cè)板的中部，每隔3分米處要貼絕緣膠條一根，長度也要與側(cè)板高度保持一致。

其次，在裝配密集型母線槽前，要將單元母線側(cè)和蓋板孔位進(jìn)行一次校對，假如分歧錯誤，要及時打孔病去除毛刺，但是在母線裝配區(qū)是禁止打孔的。

之后，在裝配的過程中，假如發(fā)現(xiàn)母排外殼端頭不齊時，要用木榔頭或者橡膠榔頭敲打，緩慢調(diào)整，不要用力過度，以免敲壞。母排長度不一樣時，要留意調(diào)節(jié)兩真?zhèn)€間隔，將誤差在兩端進(jìn)行平分。母排和側(cè)板固定后，仔細(xì)檢查母線槽內(nèi)部有沒有螺釘、螺帽及一些雜物，然后才能蓋上蓋板。母線側(cè)和蓋板螺栓要鎖緊，螺栓不能漏裝。