（3）在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題?！　?

　　（4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行　　

電泳涂漆使用的掛具必須接觸牢靠，導(dǎo)電性能良好，掛鉤部分一般用彈簧鋼絲，并且要易于拆卸和更換。掛具設(shè)計(jì)要便于清洗，對(duì)于深孔零件要使用孔內(nèi)漆液在清洗時(shí)能空凈回收，有利延長(zhǎng)漆液的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

陰極電泳工藝的特點(diǎn)是高電壓、低電流。因此，對(duì)整流電源的要求是0－220V（或0－100V）連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)壓（波形波動(dòng)不大5%），并有時(shí)間控制裝置（0－5min）。目前國內(nèi)已有不少廠家生產(chǎn)專門適用于電泳涂漆的整流電源。

電泳涂膜的烘干工藝

陰極電泳涂料屬于熱固化性涂料，必須在規(guī)定的較高溫度下固化，其烘干過程包括:溶劑（水分）揮發(fā)、涂膜熱融化、高溫?zé)峁袒齻€(gè)階段。由于電泳涂膜本身含水（溶劑）少，又經(jīng)吹干、晾干，所以其烘干過程與熱固性粉末涂料相仿，可直接進(jìn)行高溫烘干。另外，在陰極電泳涂膜在熱固化過程中（當(dāng)涂膜溫度達(dá)110 ℃以上時(shí)）有熱分解產(chǎn)物，產(chǎn)生較多的油煙，在較高溫度下較長(zhǎng)時(shí)間的烘干，能使涂膜變薄2~ 3μm，膜的平整度明顯提高。