煉油設(shè)備是一種性能優(yōu)異的設(shè)備，大家對其了解多少呢，它改變了能源浪費，為世界能源的使用做出了貢獻。面對日益嚴重的塑料、橡膠等能源的使用后所造成的污染，我國一直在研究變廢為寶的方法，而由于土法煉油所帶來的種種問題，煉油人提出了環(huán)保煉油的理念。新研制了新型多功能連續(xù)生產(chǎn)環(huán)保煉油機，打破了傳統(tǒng)的煉油方法。 其特點非常的突出，相比傳統(tǒng)的設(shè)備，有著很多突出性能，它占地面積小，設(shè)計合理


采用涂料防止碳鋼冷卻器產(chǎn)生腐蝕。 (6)對不銹鋼材質(zhì)的冷卻器進行焊后處理。由于不銹鋼在焊接條件下，易出現(xiàn)“刀狀腐蝕”(簡稱刀蝕)。使焊縫相貼近的熱影響區(qū)，產(chǎn)生很薄的敏化層，在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的作用下，易形成穿孔和裂紋。因此，不銹鋼材質(zhì)的列管和管板焊接后，宜進行局部的固溶處理。同時不銹鋼焊縫焊接之后應(yīng)用酸洗膏和鈍化膏酸洗鈍化。


目前，國內(nèi)煉油設(shè)備中所使用的保溫材料，大多以巖棉、玻璃纖維、礦渣棉、膨脹蛭石和樹脂泡沫為主要材料。者的結(jié)構(gòu)相似，珍珠巖、蛭石和樹脂泡沫等材料的結(jié)構(gòu)、孔隙與微孔硅酸鈣相似。在熱鋼管道上采用巖棉和微孔硅酸鈣2種材料進行實驗，當巖棉的含濕率達到30％時，其導(dǎo)熱率是干巖棉的5倍；微孔硅酸含濕率達20％時，其導(dǎo)熱率是原干料的2．5倍，水分增加使導(dǎo)熱率急劇倍增。保溫層內(nèi)水分極不易蒸發(fā)掉，不僅使設(shè)備熱損失增大，而且加速了設(shè)備表面的腐蝕。