球團粘結劑為新型球團礦生產用高粘結劑，主要作用是降低球團礦生產中溶劑的添加量，從而保證了球團礦焙燒過程和有效抑制球團礦品位的下降。

成分結構

球團粘結劑主要組成為無機物硅酸鹽類和有機物纖維素類產品，同時需要根據(jù)球團礦粒度、組成，添加必要的強化成分。有機物和無機物，通過強化混合設備，保證一定的溫度和濕度，達到有機物和無機物的有效交聯(lián)態(tài)，保證了其使用效果。

發(fā)展概述

常規(guī)球團礦生產用主要是膨潤土，人工鈉化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度礦粉使用量依然達到了2%以上，從而降低球團礦成品品位1.5%左右。采用該粘結劑生產冷固球團原有設備不用改造，可解決現(xiàn)有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復雜或不能大批量轉化利用等技術問題。隨后，專業(yè)人員開發(fā)出復合膨潤土，主要是在人工鈉化后的膨潤土添加一部分低粘度纖維素，其添加量可以比原來膨潤土降低1/2，但是其成球性能、球團礦終強度，都受到很大的限制，主要是因為固相反應組分減少，在球團礦焙燒過程中，固相反應不充分造成。隨著專業(yè)人員的相關研究，依然有人開發(fā)出可以1/3代替膨潤土的產品，但是由于溶劑的相對量降低，不管是從成球性能、濕球落下、干球強度、成礦強度等方面，都存在問題，從而使得市場產品多樣化，但是卻沒有產業(yè)推廣化。

鋼鐵企業(yè)在生產過程中會產生大量除塵灰、氧化鐵皮等等，一般都有很好的利用價值。加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。利用好了會產生效益。不加利用會浪費資源，污染環(huán)境。鋼廠除塵灰的顆粒度細，而且含有氧化鈣，使得造球有一定的難度。我公司研發(fā)生產的煙道球團粘合劑，不含有硫磷硅等有害成分，主要原料是棉花，環(huán)保潔凈。采用生物技術，將木漿堿化，醚化，加工成高強度粘合劑。它具有價格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。

免烘干氧化鐵皮冷壓球團粘合劑，在不降低球體強度，不增加工藝的前提下，大幅度降低氧化鐵皮冷壓球團的加工成本，并解決了該企業(yè)晾干球團受場地限制的關鍵性問題。此技術以提交申請中。

我公司經多年實驗總結研制出新型成型用鉻礦粉粘合劑效果好，具有如下特點：

添加量為1%左右，較之傳統(tǒng)粘合劑，添加量較低，

2不增灰分，不降品位，副作

3 操作簡單，將鐵粉與粘合劑攪拌均勻之后加水攪拌均勻即可進入球機成型。

4濕強度2米落地不碎不散，熱強度為轉爐煉鋼溫度。

5 成球率較高，因粘合劑粘性較大，所以使之有較高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以來電咨詢，也可將您的原料樣品郵寄至我公司，由我們?yōu)槟鰧嶒灒K得出成本數(shù)據(jù)和強度效果

成型用鉻礦粉粘合劑效果好性能特征及使用方法介紹：

一、 品質好，純度高，不降低品味，造出球來硬度品相標準，入高爐轉爐效果好。

二、成球團率好，根據(jù)壓球機壓力大小，成球團率在90%-98%之間。干快，溫度合適情況下晾曬一天就可以裝車。干后強度高，高強度可達到3000牛頓（300公斤），干球標準達到50公斤人踩上去就不會碎。就可達到入爐要求。

三、外觀，呈微黃色，微紅色，純白色，或黑色，細度在150目，沒有異味。以有機物為主，不含硅、硫、磷這些影響出水造渣的不利物質。添加量低，在%1-2%之間（一噸物料加10-20公斤）。

四、操作過程： 1、 將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機一起攪拌，攪拌時間5分鐘或者攪拌均勻即可。具有不粘模、透氣性、可塑性、舊砂回用率高、澆鑄時無氣，不污染環(huán)境等特點。 2、 加水，一般加總物料的6%-8%的水（以攪拌好的物料在手里攥成團張開手搖晃不散為標準，水不要過大也不能過?。?。加好水后繼續(xù)攪拌，攪拌均勻即可壓球。

　　一、鋼廠含鐵料領域：提供各種冷壓球團粘合劑。適用原料主要有：氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉以及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料。

　　二、潔凈型煤領域：提供良好的型煤粘合劑。緊跟隨潔凈型煤政策，配送中心建設，潔凈型煤補貼，針對民用型煤，房山煤，陽泉煤，朝鮮煤，渾源煤，晉城煤，蘭碳粉，設計生產型煤粘合劑，不降低大卡量，不增加灰分，干粉添加！

　　三、粉末冶金領域：提供各種合金礦粉球團粘合劑。適用原料主要有：鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，硅錳硅鐵合金礦粉以及各種澳洲印尼進口紅礦（如低鎳高鐵紅礦）

　　四、其他領域，主要原料是以上未提及粉狀原料，希望將粉狀原料冷壓成型并且保持一定強度的各種原料。我們免費提供技術試驗，如果您有技術難題，歡迎隨時將原料郵寄給我們，由我們來為您進行技術實驗。