對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。

在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。

壓鑄模具的模架共用多個產品的話是不是就可以省下一大筆成本，這樣的話是不是就只開模芯就可以了？

每一套模具都會有模架作為模具的支撐，將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機上工作。

模架要同時共用很多模具的話是不可取的，因為每一套模具的大小結構都是不一樣的，共用起來基本上是得不到吻合標準的。很多做配件、訂單量小的模具共用模具的話是沒有多大的問題，但是必須是一個人能抬起的模芯才可以，這種情況是很少有的！

千萬不要認為共用模架會省下一大筆成本，其實不然，共用壓鑄模具的模架既花時間又花費人力物力，自然成本也會高。

上模步驟

1)模具拉到前面對應的環(huán)上的相應的機器螺絲把穩(wěn)定和確認頂針。

2)提供穩(wěn)定的駕駛電梯定位環(huán)機定位機和模具慢慢死去。

3)緩慢關閉模式,關閉模具。

4)模具板緊和緩慢的放松和消除起重機起重機再次升空,鈀。

5)從高壓和再次鎖螺絲和嘴。

6)沒有檢查異?；蚯暗哪＞咴O備,確認后緩慢的打開。

7)后打開模具再次檢查是否有異常。

8)找到相關人員,以滿足特殊的輔助設備和調試。

9)根據輔助設備的要求,如:水、強拉,熱流道,等,與這些輔助設備和實驗是正常的。

準備好開始。

準備下一個模型

1)停止注射,PP的螺桿注射螺桿清洗材料報廢。

2)關閉相應的水:水的普通水和模具溫度機。

3)死將準備好所有工具和相應的設備:桶,,抗銹油、戒指、起重機等。

4)找到合適的部門下模拆除前的設備。

五金模具的精度將會越來越高。10年前，精細模具的精度通常為5微米，如今已達到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這需求超精加工。五金加工模具工業(yè)將日趨大型化。這是因為模具成型的零件日漸大型化和高出產功率需求而開展的一模多腔所構成的。模具職業(yè)多功能復合模具將進一步開展。新式多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還背負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等拼裝使命，對鋼材的功能需求也越來越高。