由于聚乙烯熔體粘度很大，氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當(dāng)聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態(tài)時(shí)，材料將經(jīng)歷一個(gè)從結(jié)晶態(tài)向熔體轉(zhuǎn)化的過程，這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時(shí)所發(fā)生的過程。它首先出現(xiàn)在和模具內(nèi)壁接觸的一層材料，形成一個(gè)均勻的熔融材料層。然后，逐漸向內(nèi)層擴(kuò)展，直到全截面完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續(xù)加熱使氣泡逐漸消失的過程。

當(dāng)聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時(shí)間過長時(shí)，抗1氧化劑并不能防止材料的氧化。 聚乙烯經(jīng)受輻射時(shí)會(huì)發(fā)生交聯(lián)、斷鏈及形成不飽和基團(tuán)等反應(yīng)，但主要的反應(yīng)是交聯(lián)。在惰性氣體中輻照聚乙烯時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氫氣的溢出而失重；在空氣中輻照聚乙烯，則由于氧氣的加入而使其增重。聚乙烯的滾塑上藝過程有一個(gè)特殊的現(xiàn)象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。

還有一個(gè)因素應(yīng)加以考慮的是凝膠時(shí)間。另一個(gè)可能的因素是在界面延遲固化。烯單體被看作是“模具剝皮器”，會(huì)慢慢地溶解模具上的脫模劑薄膜。盡管良好的脫模劑能耐乙烯的溶解，但事實(shí)上，凝膠前駐留時(shí)間越長，對脫模劑薄膜的危害性就越大。換季期間易產(chǎn)生粘模。此時(shí)，固化劑的不足，可能導(dǎo)致固化時(shí)間過長。因此，對于聚乙烯的滾塑來說，科學(xué)地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義。