新型腳手架鋼管調(diào)直機介紹  1、功能： 鋼管調(diào)直機也叫調(diào)直設(shè)備,是專門鋼管產(chǎn)品與制作的機器的統(tǒng)稱,如同 腳手架、圓管調(diào)直,管材設(shè)備等等。鋼管調(diào)直機是建筑鋼管腳手架的保養(yǎng)機械，主要用于矯直修復(fù)在建筑施工中彎曲變形的腳手架鋼管、及其他 管材。調(diào)直后的鋼管表面無壓痕﹑縮徑現(xiàn)象，優(yōu)于建設(shè)部制定的標(biāo)準。設(shè)備同時具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢，并進行刷漆功能。 2、特點及使用范圍： 滾壓鋼管調(diào)直機具有不同的輥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，快速調(diào)節(jié)式除銹裝置， 出灰管設(shè)計等，操作方便安全可靠，主要適用于腳手架的調(diào)直除銹上漆。不銹鋼管并非是不生銹的，有些人看到鋼管上出現(xiàn)了銹跡認為是鋼質(zhì)出現(xiàn)問題，這是不正確的，不銹鋼含鎳較低是會生銹的，不銹鋼管的能力比較強，鋼管調(diào)直機也具有一定的耐腐蝕能力。旋轉(zhuǎn)調(diào)直通過旋轉(zhuǎn)裝置來達到調(diào)直目的調(diào)直效果好

全自動雙曲線鋼管調(diào)直機主導(dǎo)產(chǎn)品：全自動鋼管調(diào)直機，鋼管縮口機，縮管機，鋼筋調(diào)直切斷機，鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機，腳手架鋼管修復(fù)機，鋼管校直機等建筑全自動產(chǎn)品，在建筑行業(yè)日益發(fā)展的今天人員極度缺乏，建筑機械落后，工作效率得不到提高的形式下，我廠自主研發(fā)的鋼管調(diào)直系列產(chǎn)品受到廣大客戶好評，該機器適用于建筑施工企業(yè)，路橋建設(shè)，水電造船，建筑設(shè)備租賃的好幫手。倘若調(diào)直后的鋼管達不上規(guī)定，shou先看看鋼管的限度是不是切合機器的規(guī)定，倘若限度低于機器的規(guī)定，調(diào)直的功效會不理想。

全自動雙曲線鋼管調(diào)直機本廠宗旨：“以科技為先導(dǎo)，以技術(shù)創(chuàng)新為原則，重合同，守信用”，以的產(chǎn)品回報廣大消費者對我們的支持和厚愛。新歐機械，愿與您共創(chuàng)美好明天！

系統(tǒng)。

全自動雙曲線鋼管調(diào)直機特點：

1、本機采用機械傳動，結(jié)構(gòu)合理 、性能穩(wěn)定、操作簡便。

2、多功能一體化，（調(diào)直、除銹、刷漆 ）隨機組合，滿足多樣化需求，省時、省力、。

3、機械速度可以變速調(diào)節(jié)，腳手架鋼管 調(diào)直范圍：48-51mm

4、運行平穩(wěn)，低噪音，移動方便。        

雙曲線鋼管調(diào)直機的安裝、使用和維護：

1、開機條件：三相電，務(wù)必加足量的齒 輪油和黃油。

2、為保證鋼管調(diào)直機穩(wěn)定持久運行，請 仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書后進行操作，有條件的話派專人負責(zé)機器操作；

3、廠家建議請勿隨 意調(diào)整外側(cè)螺絲松緊，出廠時已調(diào)好；

4、每天鋼管油漆箱運行完畢后，為保證 以后使用請及時用松香水清洗。腳手架管經(jīng)露天高低溫潮濕，導(dǎo)致生銹壁厚減薄以及運輸、拆卸、施工中 部分彎曲或被壓扁形。6米管每天可損耗1分錢，一年高達3元多。一噸管40支年耗百余元，一千噸管 每年至少有12余萬元的自然流失。全自動鋼管調(diào)直除銹刷漆機擁有調(diào)直、除灰、去銹、涂漆、變徑等多功能集一身的新型建筑機械設(shè)備。

在行業(yè)日益發(fā)展的今天，人員極.度缺乏，建筑機械落后，工作效率得不到有效提高的形勢下，我公司本著效率就是金.錢的主導(dǎo)思想和質(zhì)量苐一的設(shè)計理念推出此產(chǎn)品，為此積累了廣泛的客戶使用經(jīng)驗，進行了成熟完善的優(yōu)化設(shè)計。

雙曲線鋼管調(diào)直機使用介紹 ： 1、輸入, 輸出輪要保持表面清潔, 應(yīng)及時清掃。 2、軸承部位每月進行1～2次清洗加黃油。 3、電機上三角帶要松緊適當(dāng), 如松時需及時調(diào)整或更換。 4、保持鏈條清潔, 定期清洗檢查, 每班次加注機油。 5、傳動箱每班檢查1次, 加足油，每年更換1～2次機油。 6、班前應(yīng)檢查各部位螺絲是否有松動, 如松動的應(yīng)緊固后才開機進行。全自動雙曲線鋼管調(diào)直機一體機機械制造中影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因分析影響機械加工表面質(zhì)量因素切削條件對工件表面的影響對塑性材料進行加工時，如果采用中、低速加工速度則較容易出現(xiàn)鱗刺和積屑瘤。