三合一過濾洗滌干燥機  洗滌工藝中的注意事項

   在完成過濾加工之后，需要將得到的原料進行洗滌加工，該過程都在三合一過濾洗滌干燥機中完成，整體處于密封狀態(tài)。在過濾洗滌干燥一體機的內(nèi)部設(shè)置有較多的噴淋裝置，以此來噴灑洗滌液，能夠讓洗滌液均勻的分布在設(shè)備的內(nèi)部，提升洗滌的效率。在開啟洗滌功能之后，設(shè)備內(nèi)部主要做旋轉(zhuǎn)運動和上下軸向運動，添加的原料在此過程中能夠得到較為充分的洗滌。在此過程中值得引起注意的是，應(yīng)當(dāng)注意洗滌液的選用，需要綜合考慮洗滌原料的化學(xué)性質(zhì)，尤其是在對穩(wěn)定性較差的物質(zhì)進行洗滌時，更是應(yīng)當(dāng)注意洗滌液的選用，以免清洗的過程中發(fā)生意外情況。

    過濾洗滌干燥一體機在我國已經(jīng)經(jīng)歷較長時間的發(fā)展，在原料藥生產(chǎn)中也積累起較多的經(jīng)驗，但是在實際的生產(chǎn)應(yīng)用中，對其中的一些關(guān)鍵性操作還是應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視，這樣才能夠有效保證生產(chǎn)加工的安全性。

過濾洗滌干燥一體機 工作原理

       過濾洗滌干燥一體機采用間歇型工藝處理流程，其典型操作流程：投料－過濾－洗滌－干燥－出料－在位清洗。

  (1) 過濾

       該設(shè)備一般采用加壓過濾或抽真空過濾方式，其過濾處理能力根據(jù)物料、濾餅特性存在非常大的區(qū)別，需要經(jīng)過小試進行確認。

  (2) 干燥

       抽真空干燥過程中，設(shè)備內(nèi)置熱媒循環(huán)系統(tǒng)，通入熱媒交換，同時伴有抽真空，螺帶式攪拌機構(gòu)正轉(zhuǎn)提升物料進行三維翻動，換熱，中途可通過真空在線取樣器監(jiān)控物料的干燥進程。

  (3) 出料

       完成干燥工藝，設(shè)備內(nèi)環(huán)境恢復(fù)常壓后，打開出料閥，攪拌機構(gòu)正轉(zhuǎn)排出絕大多數(shù)物料，后少量殘留物料由攪拌機構(gòu)反轉(zhuǎn)強制推出。

  (4) 清洗

       出料完成后，設(shè)備進行多方位在位清洗：淋洗系統(tǒng)將清洗設(shè)備內(nèi)部及螺帶式攪拌機構(gòu)，RCIP清理殘留物料層及過濾介質(zhì)，閥門CIP清洗閥蓋及連接管口。

     目前我國化工行業(yè)普遍使用離心分離機、板框式壓濾機、真空吸濾機等設(shè)備對物料進行過濾分離。這些設(shè)備大多功能單一、勞動強度大、操作過程中物料損失較多；更值得關(guān)注的是，這些設(shè)備一般是敞開式操作，容易對環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些問題，較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產(chǎn)企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進行干燥，這樣既不經(jīng)濟又不利于環(huán)保，還影響產(chǎn)品質(zhì)量，亟需改進。

     多功能過濾洗滌干燥機組的優(yōu)點是功能多，占地面積小，投資少，操作簡單，收益高，工人勞動強度低，安全系數(shù)高，使用壽命長，安裝方便等優(yōu)點。適用于附加值高、含溶劑、批量小的及化工產(chǎn)品，更適合用于GMP生產(chǎn)要求。