礦粉烘干機主要用于烘干礦渣、石灰石、粘土等這些在建材、冶金、化工等的行業(yè)，礦粉烘干機具有制作精良，性能穩(wěn)定，工藝，產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小，機械化程度高等優(yōu)點深受國內(nèi)外客戶的歡迎。下面分享一種針對礦粉烘干機的新型出料裝置。礦粉在烘干前由于雨水較多，雜質(zhì)含量較高，礦粉中常常帶有石子，粘附在石頭身上進入烘干機，烘干后石頭和礦粉無法分離致使石頭和礦粉全都進入螺旋輸送機，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常被卡死，電動機發(fā)熱跳閘等故障。其實只需要一個小小的濾網(wǎng)袋就可以搞定，可以在卸料箱下端設(shè)置一個精密的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

滾筒使用說明 ：

生產(chǎn)時應(yīng)先開啟滾筒，等滾筒正常轉(zhuǎn)動后，再投料進行生產(chǎn)。 烘干滾筒正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn)情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內(nèi)的高溫?zé)煔獠粦?yīng)高于700℃。滾筒在正常運行期間，不允許停止運轉(zhuǎn)，否則滾筒將可能產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致滾筒報廢，所以，停產(chǎn)停爐后，滾筒應(yīng)繼續(xù)運行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應(yīng)用手拖動減速機皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運轉(zhuǎn)一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應(yīng)在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應(yīng)經(jīng)常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應(yīng)為全配合，在因高溫脹縮時亦應(yīng)確保配合尺寸在2/3以上。

滾筒烘干機性能優(yōu)勢：

（1）獨特設(shè)計20多個烘干室，大大提升了熱量與物料的接觸面積，充分利用熱量，減少能量損耗。（2）導(dǎo)流葉片采用特殊合金鋼材質(zhì)，耐磨耐高溫獨特拖輪水槽設(shè)計，大大延長拖輪使用壽命，加厚加寬的托輥跑帶，永無后顧之憂，烘干機成型后整機定位處理，保證機器不會跑偏。（3）導(dǎo)流葉片均采用特殊合金鋼材質(zhì)，耐磨耐高溫。工作原理：濕沙由給料機連續(xù)均勻地輸送到內(nèi)筒，通過螺旋揚料板拋撒并向前推進，另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風(fēng)機引出。干的差不多的物料進入中筒、外筒。充分再接觸熱量達(dá)到烘干要求后進入出料倉。

滾筒烘干機種類：

主要有：三回程滾筒烘干機，粉煤灰烘干機，回轉(zhuǎn)烘干機、煤泥烘干機、型煤烘干機、石英砂烘干機，脫硫石膏烘干機，大型烘干機、礦渣烘干機、沙子烘干機等各種烘干設(shè)備。烘干機的種類繁多也讓三回程滾筒烘干機對物料的烘干技術(shù)更具有針對性，烘干效果更強。

滾筒烘干機安裝前的準(zhǔn)備工作：

轉(zhuǎn)筒烘干機基礎(chǔ)驗收，主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差，外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。