煤氣出口溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。無需大、小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送至料斗，然后通過料斗給料器通過給料管進(jìn)入給料端。進(jìn)料管的坡度應(yīng)大于物料的自然傾斜度，使物料能順利地流入烘干機(jī)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)稍微傾斜于水平線的旋轉(zhuǎn)筒。物料從上端加入，熱載體從下端進(jìn)入，與物料逆流接觸，熱載體隨物料一起流入氣缸。隨著圓柱體的旋轉(zhuǎn)，材料在重力作用下移動(dòng)到底部。濕料在圓筒內(nèi)前進(jìn)過程中，由熱載體直接或間接提供熱量使?jié)窳细稍?，然后由排料端的帶式輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在烘砂機(jī)筒體內(nèi)壁安裝一塊板，用于上下物料，增加物料與氣流的接觸面，提高干燥速度，促進(jìn)物料前進(jìn)。熱載體一般分為熱風(fēng)、煙道氣等，熱載體通過干燥機(jī)后，一般需要旋風(fēng)除塵器來氣體中的物料。如需進(jìn)一步降低尾氣含塵量，應(yīng)經(jīng)布袋除塵器或濕式除塵器后排放。

煤泥烘干機(jī)不同于其他烘干機(jī)，煤泥本身作為一種燃料，發(fā)熱值就比較高，而且高溫高濕的煤泥具有高粘結(jié)作用，因此在煤泥烘干的沒一次步驟里都要注意認(rèn)真操作和檢查，否則會(huì)造成物料的出水分過高或者因烘干溫度高而造成的煤泥表面焦化現(xiàn)象，從而達(dá)不到利用目的，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)候甚至?xí)斐珊娓蓹C(jī)本身的使用壽命降低或者直接的損壞。因此，在生產(chǎn)工作中煤泥烘干機(jī)的使用務(wù)必要注意以下幾點(diǎn)：1.在使用之前，有必要對(duì)烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行安裝測(cè)試。安裝好的烘干機(jī)應(yīng)該進(jìn)行至少四小時(shí)的空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常的數(shù)據(jù)或者問題時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。2.檢查托輪與支撐輪帶的連接情況。要注意保障同一組托輪保持平衡和兩個(gè)托輪的連線于筒體軸線垂直，否則會(huì)造成擋輪受力過大或者造成托輪受反復(fù)壓力較大，磨損較快。

在煤泥烘干機(jī)中磨機(jī)包括煤泥磨和干法原料磨（不包括烘干兼粉碎磨），也是主要塵源點(diǎn)。由于煤泥烘干機(jī)磨機(jī)要通風(fēng)冷卻物料和防止過粉碎現(xiàn)象，所以需要處理含塵氣體。由于從磨機(jī)抽出的粉塵粒徑比較細(xì)，溫度也不高，而比電阻卻較高，較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機(jī)磨機(jī)的大型化，設(shè)備散熱表面積不夠了，為了降溫，采用往磨內(nèi)噴水的措施。在煤泥烘干機(jī)的干燥過程中，提高烘干溫度，可使烘干速度加快，能減少烘干設(shè)備和投資費(fèi)用，但溫度過高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機(jī)大多是大氣交流式的，即利用空氣作為介質(zhì)，加熱了的空氣把熱傳給物料，然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走，所以主要是調(diào)節(jié)煤泥烘干機(jī)熱氣流的溫度。因?yàn)槲锪鲜軣嵋尫潘?，所以熱氣流的溫度可允許比物料溫度稍高一些，但其高低往往是根據(jù)溫度計(jì)的可靠性。