螺旋軸焊接葉片時(shí),采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù),保證其變形量雙側(cè)相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來(lái)的長(zhǎng)螺旋軸彎曲問(wèn)題

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),采取了如下措施,一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來(lái)的碰撞和噪聲等問(wèn)題,把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問(wèn)間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因?yàn)榧哟罅碎g隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會(huì),解決了彎曲造成的噪聲問(wèn)題. 二、改進(jìn)螺旋軸加工制造工藝,因?yàn)轭^軸、尾軸、中間管軸分開(kāi)加工、組焊后各件同心度驗(yàn)證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時(shí)螺旋軸局部高溫又冷卻,相當(dāng)于局部回火熱處理,改變了此局部力學(xué)性能.

什么是螺旋葉片？螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式

優(yōu)點(diǎn)

1>、環(huán)保性能好,采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會(huì)泄漏輸送物料。

2>、輸送量大,輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機(jī)的1。5倍。

3>、轉(zhuǎn)距大,能耗低，排料口不堵塞。

4>、輸送距離長(zhǎng)，單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達(dá)60~70m。

5>、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用。

螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

目前國(guó)內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：?jiǎn)蝺r(jià)沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-16mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。

連續(xù)螺旋葉片是近幾年才出現(xiàn)的新型螺旋葉片，原材料為鋼帶，通過(guò)螺旋葉片冷軋機(jī)軋制而成，加工視頻如上。原料的選取可以根據(jù)成品的尺寸計(jì)算得出，單邊的螺旋高度即為原材料的帶寬。選用的鋼帶為碳鋼材質(zhì)，具有很好的延展性，軋出的螺旋葉片不開(kāi)裂，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，表面光潔度好。

連續(xù)螺旋葉片的加工設(shè)備，是一款名字為螺旋葉片冷軋機(jī)的設(shè)備，也屬于冷軋機(jī)的一種。不同于普通冷軋機(jī)的是，螺旋葉片冷軋機(jī)的兩條軋輥的工作面，程一定角度的錐度，兩條軋輥面平行的，通過(guò)軋輥的擠壓，使鋼帶單邊變形變薄，另一邊保持原有厚度，從而形成螺旋狀。