橋梁張拉孔成孔的三種主要材料

　　橋梁張拉孔成孔可選擇的主要材料有：鋼管、抽拔橡膠管、金屬波紋管等。下面就這三種成孔材料的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析對(duì)比。

1、鋼管成孔

　　鋼管成孔的優(yōu)點(diǎn)為：鋼管有足夠的剛度，在成孔的過程中可以承受混凝土的擠壓力不變形，不會(huì)影響到成孔尺寸。

　　缺點(diǎn)為：鋼管不具備伸縮性，對(duì)拔管時(shí)間要求精度很高，拔管早了容易造成塌孔，拔管晚了混凝土凝固則拔不出來，造成鋼管的浪費(fèi)。

2、抽拔橡膠管成孔

　　抽拔橡膠管成孔的優(yōu)點(diǎn)為：為周轉(zhuǎn)材料，具有重復(fù)利用性。具有伸縮性，拔管時(shí)間容易控制，可以以T梁梁面混凝土初凝時(shí)間為控制拔管時(shí)間。用手指按壓T梁梁面混凝土如只形成淺顯指紋即可判定為初凝。

　　缺點(diǎn)為：剛度不夠，容易在混凝土澆筑過程中受擠壓變形。

3、金屬波紋管成孔

　　金屬波紋管成孔的優(yōu)點(diǎn)為：為一次性使用材料，成孔后不需要拔管。

　　缺點(diǎn)為：金屬波紋管使用量大，造成施工成本增加。金屬波紋管剛度不夠，容易在混凝土澆筑過程中受擠壓變形。

混凝土橋梁工程中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

　　預(yù)應(yīng)力技術(shù)是混凝土橋梁的重要技術(shù)，在現(xiàn)階段的高速公路等橋梁工程中，預(yù)應(yīng)力技術(shù)獲得了重要的應(yīng)用。

1、混凝土構(gòu)件施工中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

　　混凝土結(jié)構(gòu)是道路橋梁施工中的主要結(jié)構(gòu)之一，同樣也是預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于該結(jié)構(gòu)而言，其自身界面尺寸與重量會(huì)影響其基本使用性能與壽命。基于預(yù)應(yīng)力技術(shù)對(duì)橋梁、道路混凝土施工材料進(jìn)行處理，可給予混凝土構(gòu)件一個(gè)強(qiáng)大的初始應(yīng)力，并使其在構(gòu)件中得以保存。

　　當(dāng)混凝土構(gòu)件用于道路橋梁施工時(shí)，對(duì)其預(yù)先施加的巨大初始應(yīng)力即可發(fā)揮作用，并與其它部件施加的集中應(yīng)力作用相互抵消，以此保證混凝土構(gòu)件施工安全。

2、鋼絞線穿索施工中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

　　鋼絞線在道路橋梁施工中的主要作用是穿索施工，其強(qiáng)度性能與數(shù)量多少與道路橋梁施工質(zhì)量效率息息相關(guān)。因此，在滿足道路橋梁箱梁穿索安全性與強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)上，采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)對(duì)鋼絞線進(jìn)行處理，適當(dāng)減少其數(shù)量，不但可節(jié)省鋼絞線施工材料投入成本，還可優(yōu)化施工工藝，提高企業(yè)綜合施工效益。

　　在道路橋梁施工中，要綜合考慮工程結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況、結(jié)構(gòu)表面參數(shù)、幾何形態(tài)、伸長(zhǎng)率、松弛度等因子，選擇合適的鋼絞線，并嚴(yán)格按照下表檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、取樣數(shù)量及質(zhì)量要求對(duì)鋼絞線質(zhì)量嚴(yán)格控制。

3、金屬波紋管的預(yù)應(yīng)力技術(shù)

　　金屬波紋管是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)留孔道必用材料之一,是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料,并與各有關(guān)大專院校聯(lián)合研制的產(chǎn)品.它的特點(diǎn)是:施工工藝新、速度快、周期短、質(zhì)量好,具有耐壓、抗?jié)B透、柔性好等優(yōu)點(diǎn),因而在各種大中型橋梁、高層大跨度建筑、彎形、弧形的功能建筑工程中廣泛采用。

抽拔橡膠管技術(shù)的具體應(yīng)用

　　對(duì)傳統(tǒng)的后張法預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)工程進(jìn)行分析可知，其通常所采用的金屬波紋管這一防護(hù)材料。然而，在具體運(yùn)用的過程中，這種類型的防護(hù)材料確實(shí)存在著一些固有的缺陷，其結(jié)構(gòu)通常會(huì)嚴(yán)重受到外界因素的影響。一旦這類結(jié)構(gòu)出現(xiàn)防水層微裂現(xiàn)象，就會(huì)出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋腐蝕的現(xiàn)象，而采用抽拔橡膠管技術(shù)則具有以下幾大方面的優(yōu)勢(shì)。

　　其一，采用抽拔橡膠管成孔這一技術(shù)措施，并沒有將梁體的金屬波紋管事先進(jìn)行預(yù)埋，因而，其耐腐蝕的效果會(huì)明顯好于預(yù)埋的金屬波紋管成孔，同時(shí)還利于確保橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性。

　　其二，采用抽拔橡膠管成孔這一技術(shù)措施能夠提升橋梁孔道的滲透性，在澆筑混凝土?xí)r假如有漿體滲透到孔道內(nèi)，就會(huì)在無形中增加預(yù)應(yīng)力孔道的摩擦力，并對(duì)孔道的張拉質(zhì)量起著直接的影響，

　　其三，考慮到金屬波紋管導(dǎo)電這一特點(diǎn)，采用抽拔橡膠管成孔技術(shù)能夠較好地避免出現(xiàn)雜散電流導(dǎo)致的電腐蝕現(xiàn)象。

　　其四，抽拔橡膠管還可以被循環(huán)利用，這有利于降低橋梁工程施工的成本。

    孔道灌漿技術(shù)的具體運(yùn)用

　　在實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉這一效果后，通常就能采取孔道灌漿技術(shù)了。這項(xiàng)技術(shù)通常能夠有效預(yù)防鋼筋遭到腐蝕，從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的耐久性、整體性能、承載力以及抗裂性。在具體采用孔道灌漿技術(shù)時(shí)，應(yīng)確?？椎赖母蓛艉蜐駶?rùn)，同時(shí)還應(yīng)使灌漿孔和排氣孔保持通暢，否則的話，就會(huì)導(dǎo)致孔道出現(xiàn)不密實(shí)的情況。

　　金屬波紋管孔道灌漿技術(shù)的順序具體如下，首先應(yīng)從下層孔道著手，后再灌注上層的孔道。灌漿的整個(gè)過程不能出現(xiàn)中斷現(xiàn)象，并且整個(gè)過程應(yīng)循序緩慢進(jìn)行，同時(shí)，還應(yīng)杜絕空氣被壓入孔道進(jìn)而影響灌漿質(zhì)量。

　　在預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)下，后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)的應(yīng)用依然存在著亟待完善之處，因而，橋梁施工單位應(yīng)注意掌握橋梁施工技術(shù)的核心，以切實(shí)提升該項(xiàng)施工技術(shù)的使用效果，防治出現(xiàn)質(zhì)量不合格現(xiàn)象。

工程施工中預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的安裝問題

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品耐腐蝕，外形光潔美觀，可提高軟管成品的承壓力、耐高低溫力，延長(zhǎng)管體的使用壽命，降低成本，廣泛用于機(jī)械、化工、冶金、建筑等各行業(yè)。工程中，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管主要用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中預(yù)留孔使用。該管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于室內(nèi)和野外施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，且抗?jié)B、耐壓、強(qiáng)度高、柔性好，能確保施工質(zhì)量。

　　在工程施工中，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝過程中又可能出現(xiàn)一些問題，下面介紹一些預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝過程中常見問題的處理方法。

一、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝就位時(shí)豎曲線折死角

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難;摩阻值增大;預(yù)應(yīng)力金屬波紋管容易開裂，造成漏漿、堵管。

　　2、原因。

　　安裝時(shí)沒按坐標(biāo)值定位，折角處未圓順，形成圓滑通順的曲線;導(dǎo)向筋剛度小，定位效果差而產(chǎn)生變形或遇障礙所致。

　　3、預(yù)防及治理措施。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品安裝時(shí)，對(duì)于折角處要精心細(xì)作，既要保證豎曲線的坐標(biāo)值，又要保證折角處圓滑通順。并使定位準(zhǔn)確、牢固;在工程預(yù)檢或隱檢時(shí)，認(rèn)真、細(xì)致按沒計(jì)圖紙檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工糾正。

二、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線型變形

　　1、危害。

　　影響增加折角，加大摩阻值。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝不認(rèn)真，擺放位置不正確;定位措施不力，如導(dǎo)向筋細(xì)軟，固定點(diǎn)位少等，均易使預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生位移;受外力作用所致，如調(diào)整鋼筋時(shí)受到撬動(dòng)，振搗時(shí)受振搗棒的擠壓，施工人員的等;被鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞擠占位置。

　　精心操作，按設(shè)計(jì)圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或減少外力作用;以預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的位置及走向?yàn)橹?，遇有交叉相碰時(shí)，應(yīng)給預(yù)應(yīng)力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)位移、變形超差，及時(shí)修整、復(fù)位。