二十輥軋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　硅鋼隨著硅含量的增加，鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度明顯提高(硅含量小于3.5% 時(shí))，伸長(zhǎng)率顯著降低，硬度迅速。硅鋼的軋制比其他鋼種困難，而且硅鋼特別要求要有的成品厚度及壓下率，同時(shí)要有好的板形。因此，一般軋制較難規(guī)格的硅鋼都是采用二十輥軋機(jī)進(jìn)行可逆軋制的。與其他四輥、六輥軋機(jī)相比較，具有如下特點(diǎn)：

　　1) 工作輥直徑小，軋制壓下率大，適合大張力、薄規(guī)格軋制;

　　2) 輥系穩(wěn)定，軋機(jī)剛度大，包括橫向剛度與縱向剛度;

　　3) 具備良好的輥縫及板型控制調(diào)整系統(tǒng)。

　　二十輥軋機(jī)的傳動(dòng)及控制系統(tǒng)

　　二十輥主傳動(dòng)

　　目前運(yùn)行的二十輥軋機(jī)的主傳動(dòng)，幾乎全部是直流電機(jī)傳動(dòng)的，直流電機(jī)由6或12脈沖可控硅整流裝置供電。為了減少轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，一般2至3臺(tái)直流電機(jī)串聯(lián)傳動(dòng)，以提高傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性及降低過(guò)渡過(guò)程中的能量損耗。

　　目前制造的可控硅整流裝置全部是數(shù)字量控制的。所有的控制功能，從各種設(shè)定到觸發(fā)脈沖，都由32位微處理器執(zhí)行。

　　二十輥軋機(jī)的輥系配置介紹

　　二十輥軋機(jī)由于其剛性大的特點(diǎn)，是目前世界上不銹鋼冷軋的主力機(jī)型

　　二十輥軋機(jī)的輥系配置

　　二十輥軋機(jī)按可逆式單機(jī)架布置，生產(chǎn)靈活，產(chǎn)品范圍大。采用塔形輥系布置，軋制力從工作輥通過(guò)中間輥傳到支撐輥裝置，并終傳到上下機(jī)架上。工作輥在整個(gè)長(zhǎng)度方向上有多點(diǎn)支撐，軋輥彎曲變形，在軋件的寬度方向上可以獲得非常的厚度偏差。

　　軋機(jī)輥系分上下兩組，各有10個(gè)軋輥。每組由一個(gè)工作輥、兩個(gè)一中間輥、三個(gè)二中間輥及四個(gè)支撐輥組成。支撐輥利用鞍座及分段軸承實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)支撐，其余輥均采用直接疊放的方式，無(wú)固定支撐。上下6個(gè)二中間輥中4個(gè)為傳動(dòng)輥，2個(gè)為從動(dòng)輥。各軋輥間靠摩擦傳動(dòng)。