浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

（1）上涂料，準(zhǔn)備模具、安裝

（2）熔解、除渣、除氣、保持爐給湯

（3）鑄造作業(yè)

（a） 裝澆口濾渣網(wǎng)

（b） 裝砂芯

（c） 吹空氣

（d） 合模

（e） 加壓

（f） 凝固

（g） 開模

（h） 取出產(chǎn)品

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！

浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。

要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生，就要采取有效措施盡量減少原材料的水分，強(qiáng)化熔煉質(zhì)量管理，合理選擇鑄造工藝，提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個(gè)方面：

1）所有原材料及熔煉用工具都要仔細(xì)清除表面的銹跡、油污及熔渣等，中間合金和回爐料的質(zhì)量也要控制好 ，質(zhì)量差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大量使用。

2）操作中應(yīng)盡量縮短熔煉時(shí)間，減少合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過高，溫度越高，吸氣量越大，一般不超過 800oC，熔煉過程要有測(cè)溫裝置控制。

包氏鑄造為您介紹：

(1)大型常見形狀鋁鑄件一般采用砂型鑄造工藝,因而有較強(qiáng)的鑄造工藝規(guī)律可以遵循, 可建立鑄造工藝模式。

(2)大型套類、箱類鋁鑄件, 壁厚尺寸控制難度較大, 在工藝設(shè)計(jì)時(shí), 對(duì)外模及芯盒應(yīng)采用不同的鑄造收縮率, 此外, 還應(yīng)增加泥芯的退讓性。

(3)大型環(huán)類、板類鋁鑄件, 容易產(chǎn)生變形, 要針對(duì)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和形狀設(shè)置防變形拉筋加以預(yù)防。此外, 冒口盡可能不設(shè)置在鑄件本身, 澆注完后待其完全冷卻后再進(jìn)行拆箱。