轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)料泵的操作

進(jìn)料泵是將料液抽送至壓濾機(jī)的設(shè)備，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)形狀特殊的葉輪，源源不斷的將料液經(jīng)管道送至壓濾機(jī)。

檢查完畢后，開(kāi)啟真空過(guò)濾機(jī)的進(jìn)料泵電源。觀察泥漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。觀察是否有電纜、軟管纏繞泵體現(xiàn)象，有無(wú)異常響聲或震動(dòng)，若有以上情況，立即停車(chē)檢查。泵體在工作狀態(tài)下必須為垂直于水面，軟管在水中不能太長(zhǎng)。

使用完畢后，將泵體提出水面，檢查泵各部分有無(wú)異常。

濾布對(duì)于過(guò)濾機(jī)的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個(gè)好的過(guò)濾機(jī)濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?比如:振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)、板框過(guò)濾機(jī)、紙板過(guò)濾機(jī)、袋式過(guò)濾機(jī)、柱式過(guò)濾機(jī)、離心過(guò)濾機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)等，導(dǎo)致很多用戶(hù)對(duì)于過(guò)濾機(jī)的選型問(wèn)題很迷茫。筆者覺(jué)得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運(yùn)動(dòng)效率，從而提升過(guò)濾機(jī)的工作效果。而且回收率高則對(duì)環(huán)境保護(hù)也是非常有幫助的。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：能連續(xù)自動(dòng)操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度；由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對(duì)于那些真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和脫水。特別適宜于處理量大、容易過(guò)濾的料漿，對(duì)難以過(guò)濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。其缺點(diǎn)是：該過(guò)濾機(jī)附屬設(shè)備較多，投資費(fèi)用高，過(guò)濾面積不大，過(guò)濾推動(dòng)力有限，濾餅含水率大等。

刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置（轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)部分）帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時(shí)，濾液便透過(guò)濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開(kāi)始進(jìn)入一次干燥區(qū)。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向?yàn)V餅的洗滌液透過(guò)濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求，洗滌液即可單獨(dú)導(dǎo)出，亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過(guò)的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由刮刀將濾餅卸除。至此一個(gè)過(guò)濾循環(huán)即告完成。下一個(gè)循環(huán)開(kāi)始，若干個(gè)濾室在不同時(shí)間相繼通過(guò)同一區(qū)域構(gòu)成過(guò)濾機(jī)的連續(xù)工作，在過(guò)濾過(guò)程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲(chǔ)槽中連續(xù)或間歇地?cái)嚢?。過(guò)濾機(jī)的用途主要是用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上腔與下腔而成簡(jiǎn)單過(guò)濾器。

隨著社會(huì)的文明演變及人類(lèi)生活質(zhì)量的提高，過(guò)濾機(jī)的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機(jī)目前，我國(guó)過(guò)濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用覆蓋率達(dá)到了70%的程度，由些看來(lái)，過(guò)濾機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

壓濾機(jī)在很多行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，同時(shí)，壓濾機(jī)價(jià)格貴，體積大，是企業(yè)的不動(dòng)產(chǎn)，所以大家都希望所購(gòu)買(mǎi)的壓濾機(jī)的使用壽命能夠盡量長(zhǎng)。壓濾機(jī)“養(yǎng)重于治”，只有從日常的使用中保護(hù)好了壓濾機(jī)，才能保證壓濾機(jī)的正常的工作，才能保證壓濾機(jī)為我們工作產(chǎn)生較大的利益。觀察是否有電纜、軟管纏繞泵體現(xiàn)象，有無(wú)異常響聲或震動(dòng)，若有以上情況，立即停車(chē)檢查。

真空過(guò)濾機(jī)與同種設(shè)備相比，它的優(yōu)勢(shì)在于洗滌的效果非常好，不僅可以進(jìn)行逆流洗滌，還可以完成多級(jí)的平流洗滌，且整個(gè)洗滌的效果不僅徹底還非常的均勻，而洗滌液和母液都可以按照工藝的不同需求來(lái)進(jìn)行再利用和收集。目前新式的真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備在控制系統(tǒng)上主要是采用了dcs的技術(shù)，可以有效的進(jìn)行遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)來(lái)操控。特別適宜于處理量大、容易過(guò)濾的料漿，對(duì)難以過(guò)濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。

過(guò)濾機(jī)(pressure filter)是利用多孔性過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。過(guò)濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門(mén)。過(guò)濾機(jī)是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、密閉工作、是適用性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。而且真空度的增加不僅加大動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用，還容易使濾布堵塞和損壞。

如何選擇過(guò)濾機(jī)？

隨著時(shí)代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過(guò)濾機(jī)的種類(lèi)繁多。比如:振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)、板框過(guò)濾機(jī)、紙板過(guò)濾機(jī)、袋式過(guò)濾機(jī)、柱式過(guò)濾機(jī)、離心過(guò)濾機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)等，導(dǎo)致很多用戶(hù)對(duì)于過(guò)濾機(jī)的選型問(wèn)題很迷茫。真空皮帶脫水機(jī)目前，我國(guó)過(guò)濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用覆蓋率達(dá)到了70%的程度，由些看來(lái)，過(guò)濾機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

首先，選擇過(guò)濾機(jī)應(yīng)該考慮過(guò)濾的因素。

影響過(guò)濾機(jī)選型的因素:物料過(guò)濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時(shí)間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)與板框式壓濾機(jī)對(duì)比優(yōu)勢(shì):    1、機(jī)械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。    振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動(dòng)性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動(dòng)性)。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對(duì)其密封件的材質(zhì)要求要高一些的，一般采用聚四氟。    4、渣的性質(zhì):主要是比重與顆粒的大小，來(lái)選擇濾板的精度。然后開(kāi)啟進(jìn)壓濾機(jī)的空氣閥，吹干壓濾機(jī)內(nèi)的鹽泥，當(dāng)壓濾機(jī)出口不再有濾液流出時(shí)，關(guān)掉進(jìn)口氣閥，停止供氣，關(guān)閉壓榨閥、開(kāi)啟放空閥，開(kāi)始卸鹽泥濾餅，用渣車(chē)倒入鹽泥濾餅斗，運(yùn)走濾渣，收集濾液于貯桶，送至化鹽工段的淡鹽水桶去化鹽。