一種易拉蓋送蓋裝置的制造方法

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型涉及瓶蓋輸送裝置領域，更具體地說，涉及一種易拉蓋送蓋裝置。

　　【背景技術】

　　[0002]目前行業(yè)使用較多的為重力送蓋裝置或者機械電動送蓋裝置，重力送蓋裝置的不足之處必須由人工將每條易拉蓋放置到一定的高度使用靠自身的重力下滑到易拉罐封口機；而常用的機械電動送蓋裝置不足之處在于動力電機頻繁啟動從而造成電機受到?jīng)_擊電流的影響縮短使用受命，還會因散熱不好造成過熱而燒壞。國產(chǎn)材料的性能指標和質(zhì)量指標存在穩(wěn)定性不夠等問題，這些企業(yè)也有待早日達到更高的產(chǎn)品質(zhì)量標準和更高的質(zhì)量管理水平。

　　概況 目前,國內(nèi)擁有年產(chǎn)1億只以上易拉蓋的企業(yè)有28家,擁有產(chǎn)量為(800～1800)只/min的各類鋁質(zhì)易拉蓋生產(chǎn)線有40余條,年產(chǎn)用于食品飲料罐的各種規(guī)格易拉蓋60多億只.生產(chǎn)這些易拉蓋每年需要相當數(shù)量的模具.由于該類模具適用于高速沖床上,且形狀特點為薄壁異形,因此在模具的用材上對耐磨性、沖擊韌性和性等諸方面都有極高的要求.同時,由于加工尺寸精度高,加工形狀難度大,對加工設備要求也很高。涂層鋁板它是常用的一種材料，主要是在鋁卷表面進行著色，這樣就更加的美觀，耐用等優(yōu)點。

　　注塑模的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產(chǎn)效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有極大的影響。

　　每種塑料注射成型都有一個合理的易拉蓋模具溫度區(qū)域，使熔體的流動性好容易充滿型腔，塑件脫模后收縮和翹曲變形小、尺寸穩(wěn)定，力學性能和表面質(zhì)量也高。對于Cr12MoV易拉蓋模具的熱處理,當刃口形狀較簡單、沖裁料厚較薄(t≤3mm),采用1次硬化工藝(1020°C淬火、220°C回火)可獲得較高的強度和耐磨性。為控制易拉蓋模具的溫度，必須設計溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一般采用易拉蓋模具冷卻或加熱的方法，必要時兩種兼有，手機外殼易拉蓋模具中使用冷卻裝置較多。

　　溫度調(diào)節(jié)的必要性

　　易拉蓋模具溫度對膠件的成型質(zhì)量、成型效率有著較大的影響。二，這類高精度模具對金屬材料的選擇和熱處理工藝的制定有嚴格的要求。在溫度較高的易拉蓋模具里，熔融膠料的流動性較好，有利于膠料充填型腔，獲取高質(zhì)量的膠件外觀表面，但會使膠料固化時間變長，頂出時易變形;對結晶性膠料而言，更有利于結晶過程進行，避免存放及使用中膠件尺寸發(fā)生變化;在溫度較低的易拉蓋模具里，熔融膠料難于充滿型腔，導致內(nèi)應力增加，表面無光澤，產(chǎn)生銀紋、熔接痕等缺陷。

　　不同的膠料具有不同的加工工藝性，并且各種膠件的表面要求和結構不同，為了在有效的時間內(nèi)生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的膠件，這就要求易拉蓋模具保持一定的溫度，模溫越穩(wěn)定，生產(chǎn)出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質(zhì)量等方面的要求就越一致。

　　因此，除了易拉蓋模具制造方面的因素外，模溫是控制膠件質(zhì)量高低的重要因素，易拉蓋模具設計時應充分考慮易拉蓋模具溫度的控制方法。