碳紙連續(xù)碳化爐將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)過(guò)濾出焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時(shí)，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過(guò)管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，有機(jī)物燃燒需要滿足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過(guò)對(duì)炭化機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰，只會(huì)燃燒成炭。在炭化機(jī)內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到無(wú)煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)的輸送，進(jìn)行降溫，使炭出來(lái)時(shí)溫度只有50-80度，炭在出來(lái)后進(jìn)行輸送的過(guò)程中，因?yàn)樘砍浞纸佑|空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無(wú)明火，在物料內(nèi)芯可能會(huì)有火星，也有可能會(huì)自燃。需要加裝霧狀噴淋設(shè)備，對(duì)出來(lái)的炭進(jìn)行二次降溫，達(dá)到

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型碳化爐，其包括一個(gè)料槽，料槽的正下方通過(guò)法蘭連接有一個(gè)送料器，送料器的正下方通過(guò)連接管和活化管連接，活化管上連接有多個(gè)微波通道和微波加熱器；活化管上固定有多根蒸汽管，多根蒸汽管和活化管外部的蒸汽主管道連接；活化管的右側(cè)連接有一個(gè)出料管，出料管的外部包覆有一個(gè)降溫管，本實(shí)用新型通過(guò)在活化管上連接多個(gè)微波加熱器，同時(shí)通過(guò)在活化管上加裝蒸汽管，通過(guò)蒸汽有效催化活性炭的形成，并且蒸汽管內(nèi)的蒸汽熱量來(lái)源全部通過(guò)出料管外部的降溫管，充分利用了出料管內(nèi)的熱量，綜上，本實(shí)用新型具有升溫快并且節(jié)能以及熱使用的優(yōu)點(diǎn)；所得到的活性炭品質(zhì)高，是一種理想的新型碳化爐。

碳紙連續(xù)碳化爐通過(guò)對(duì)上述兩種現(xiàn)象的分析，我們可以得出其產(chǎn)生原因：首先是炭化爐炭化升溫時(shí)快時(shí)慢，對(duì)于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，種是操作人員對(duì)炭化爐的燃料添加速度，如果操作人員從一開(kāi)始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會(huì)引起炭化爐炭化提溫時(shí)快時(shí)慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則炭化爐的溫度提升也是時(shí)高時(shí)低，受該溫控狀態(tài)影響，

那么我們碳紙連續(xù)碳化爐、碳紙連續(xù)碳化爐式如何處理煙氣的呢？稻殼炭化過(guò)程中生產(chǎn)的煙氣通過(guò)凈化系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w，再達(dá)到炭化爐炭化爐主機(jī)底部對(duì)爐內(nèi)原料進(jìn)行外部持續(xù)加熱，達(dá)到連續(xù)性炭化的目的。從而不僅實(shí)現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭，廢煙氣變循環(huán)可燃?xì)?，同時(shí)因生產(chǎn)的連續(xù)性從而大大提高了生產(chǎn)量。那么早的熱源來(lái)自哪里呢？我們采用的是氣化爐前期造氣，