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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享：鋁板卷常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及原因

翹邊

定義：經(jīng)軋制或剪切后，帶材邊部翹起。

主要原因：軋制時(shí)壓下量過(guò)大;軋制時(shí)潤(rùn)滑油分布不均勻;剪切時(shí)剪刃調(diào)整不當(dāng)。

折傷

定義：板材彎折后產(chǎn)生的變形折痕。

主要原因：多輥矯直機(jī)上料時(shí)送料不正;薄板在翻片或搬運(yùn)中受力不平衡;上垛片時(shí)受力不平衡。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享：合金鋁板的使用方法是什么？

(1)開(kāi)槽:用開(kāi)槽機(jī)或鑼機(jī)開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)使用半圓頭式大于90°的銑刀。下刀既不要過(guò)深傷及鋁板，也不要過(guò)淺使折邊困難，應(yīng)留有0.2-0.3MM厚塑料芯材連同鋁板一起彎邊，以增加強(qiáng)度和韌性，否則在彎邊時(shí)鋁板可能斷裂或漆膜爆裂。

(2)弧形加工:加工弧形應(yīng)使用專用彎曲設(shè)備加工，徐徐用力，使板材逐步達(dá)到所需的曲面，切勿一次彎曲成型。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享：幾種消除鋁合金板材殘余應(yīng)力的方法

 模冷壓法

模冷壓法是在一個(gè)精整模具中,通過(guò)嚴(yán)格控制的限量，來(lái)消除復(fù)雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應(yīng)力。事實(shí)上“模壓”這種叫法不夠確切,因?yàn)槠渲饕饔脵C(jī)理是使鋁合金模鍛件的局部材料受“拉伸”或者“壓縮”作用。當(dāng)精整模具壓下時(shí),精整凸模嵌入到鋁合金模鍛件端面、緣(筋)條的拔模斜度上,實(shí)際上使模鍛件的腹板部分產(chǎn)生“拉伸”作用。因此,該種方法是調(diào)整而不是消除零件的整體應(yīng)力水平,它使鋁合金模鍛件上某些部位的殘余應(yīng)力得到釋放的同時(shí),有可能使其他部位的殘余應(yīng)力增大。另外,鑒于鋁合金模鍛件本來(lái)就己存在很大的殘余應(yīng)力,模壓變形量過(guò)大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過(guò)小則使應(yīng)力消除效果不佳,因此該種方法的局限性是在實(shí)際操作中難以準(zhǔn)確控制模壓變形量。