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高硬度耐磨鋼板的綜合性能
高硬度耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。高硬度耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。很高的耐磨性能:高硬度耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。高硬度耐磨鋼板的性能優(yōu)勢(shì)
1、高抗磨損性能:磨損試驗(yàn)表明高硬度耐磨鋼板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上,比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。
2、高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,高硬度耐磨鋼板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。
3、方便的加工性能:高硬度耐磨鋼板可以變形、焊接,可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。
4、價(jià)格比:使用高硬度耐磨鋼板雖然表面成本提高,但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等,其性能價(jià)格比高出普通材料約2~4倍。由于材料使用合理,高硬度耐磨鋼板比同等材料手工堆焊價(jià)格低50%。
高硬度耐磨鋼板的冶煉方法和交貨狀態(tài)
冶煉方法
本標(biāo)準(zhǔn)將冶煉方法規(guī)定為轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并進(jìn)行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。主要目的是可根據(jù)用戶的具體需求來確定是否采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式達(dá)到用戶滿意的產(chǎn)品。
交貨狀態(tài)
該產(chǎn)品特點(diǎn)決定了產(chǎn)品的交貨狀態(tài),要想達(dá)到理想的綜合性能,合理的交貨狀態(tài)是至關(guān)重要的,高硬度耐磨鋼板可以通過科學(xué)的調(diào)質(zhì)工藝,獲得良好的強(qiáng)韌組合性能,也可提高鋼的硬度值,達(dá)到耐磨的目的。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)高硬度耐磨鋼板等級(jí)的設(shè)計(jì)規(guī)定了熱軋、控軋、淬火 回火等交貨狀態(tài)。高錳鋼這一特殊的性能,適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長(zhǎng)期以來廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機(jī)械設(shè)備中。
高硬度耐磨鋼板在社會(huì)發(fā)展中的作用日益重要
目前,國(guó)外耐磨機(jī)械的襯板、護(hù)板早已淘汰鑄件,而采用高硬度耐磨鋼板。高硬度耐磨鋼板以其優(yōu)良的耐磨性能,廣泛用于拋丸機(jī)、球磨機(jī)、粉碎機(jī)等易被強(qiáng)沖擊磨損的部位,已在造船、汽車、機(jī)械、發(fā)電、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中用戶中得到廣泛應(yīng)用,已成為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢(shì)。在美國(guó),磨球大多數(shù)用碳鋼和合金鋼鍛造或鑄造,它們占腳球總消耗量的97%。
我們的價(jià)格可能不是太低的,但我們的綜合性價(jià)比是比較好的,我們正向著成為供應(yīng)商的方向前進(jìn)。