減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。

減速機構(gòu)以及減速機，包括太陽輪、浮動行星輪以及齒圈組，齒圈組包括定齒圈以及動齒圈，定齒圈與動齒圈的齒數(shù)不同，浮動行星輪與太陽輪外嚙合，定齒圈與浮動行星輪內(nèi)嚙合，動齒圈與浮動行星輪內(nèi)嚙合，定齒圈的中心軸、動齒圈的中心軸以及太陽輪的中心軸同軸設(shè)置；太陽輪、浮動行星輪、動齒圈以及定齒圈均設(shè)置為變位齒輪。減速機包括減速機構(gòu)。

該減速機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單合理，取消了傳統(tǒng)少齒差傳動中的W結(jié)構(gòu)和平行四邊形結(jié)構(gòu)以及行星傳動中的行星架，不需要設(shè)置配重，傳動應(yīng)力均衡分布，降低了噪音，回差值較小，增加了使用壽命。

NGW103行星齒輪減速機硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應(yīng)根據(jù)行星齒輪減速機的特點考慮選定。

　　1、表面淬火

　　常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果很好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分數(shù)約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。

NGW103行星齒輪減速機保養(yǎng)流程上篇(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整礦山機械潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈； (2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊 行星齒輪減速機，管道、線路要有條理；

一、主要特點: 1、重量輕、體積小。在相同條件下比硬齒面漸開線圓柱齒輪減速機重量減速輕1/2以上， 體積縮小1/2~1/3。 2、傳動:單級行星減速機η=0.98 兩級行星減速機η=0.96 三級行星減速機η=0.94 3、傳動功率范圍大，可由小于1千瓦到上萬千瓦，且功率越大優(yōu)點越突出，經(jīng)濟效益越高。 4、裝配型式多樣，可由多面安裝，適用性廣。在符合給定制造條件下，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。 5、采用了低碳合金剛滲碳淬火，外齒輪為6級精度，內(nèi)齒輪為7級精度，承載能力水平趕上了當(dāng)代先進工業(yè)國 水平。使用壽命一般均在十年以上。新標準NGW行星齒輪減速機

　正確的安裝、維護行星齒輪減速機，是保證行星減速機正常運

　　行的關(guān)鍵。因此，在您安裝行星齒輪減速機時，請務(wù)必嚴格根據(jù)

　　下面的安裝次序，認真地安裝。

　　步：安裝前應(yīng)確認電機和行星齒輪減速機是否齊備無損，

　　而且嚴格驅(qū)動電機與減速機相毗連的各部位尺寸是否對中。這里

　　指的是驅(qū)動電機法蘭的定位凸臺和軸徑與減速機法蘭的定位凹槽

　　和孔徑間的尺寸及共同公役；擦拭處置處罰共同外貌的污物與毛

　　刺。

　　第二步：旋下減速機法蘭側(cè)面的工藝孔上的螺堵，旋動減速機

　　的輸入端，使抱緊內(nèi)六角螺釘帽與工藝孔對齊，插入內(nèi)六角東西

　　旋松抱緊內(nèi)六角螺釘。

　　第三步：手持驅(qū)動電機，使其軸上之鍵槽與減速機輸入端孔抱

　　緊螺釘垂直，將驅(qū)動電機軸插入減速機輸入端孔。插入時必須包

　　管兩者同心度同等和二側(cè)法蘭平行。好像心度差別等或二側(cè)法蘭

　　不屈行必須查明緣故原由。別的，在安置時，嚴禁用錘擊，即可

　　以防備錘擊的軸向力或徑向力過大破壞兩者軸承，又可以通過裝

　　置手感來果斷兩者共同是否符合。果斷兩者共同同心度和法蘭平

　　行的要領(lǐng)為：兩者相互插入后，兩者法蘭根本貼緊，漏洞同等。

　　第四步：為包管兩者法蘭毗連受力勻稱，先將驅(qū)動電機緊固螺釘

　　恣意旋上，但不要旋緊；然后按對角位置漸漸旋緊四個緊固螺

　　釘；末了旋緊行星齒輪減速機輸入端孔抱緊螺釘?？隙ㄒ刃o

　　驅(qū)動電機緊固螺釘后再旋緊減速機輸入端孔抱緊螺釘。