深孔鉆鏜床刀具工作原理： 在正常加工過(guò)程中，隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機(jī)的功率也基本保持不變。開(kāi)車(chē)上班的過(guò)程中操作人員要嚴(yán)格崗位,當(dāng)你開(kāi)始確定鉆刀手模密切監(jiān)察有關(guān)情況帶芯片的儀器。當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機(jī)電流增大，通過(guò)PLC的模擬量輸入模塊將檢測(cè)到模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào)，利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較，來(lái)確定刀具是否損壞。利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測(cè)到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號(hào)，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。

這個(gè)設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過(guò)拔段開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。當(dāng)檢測(cè)值大于設(shè)定值20%時(shí)，則判定扭矩過(guò)載，即刀具受損，PLC發(fā)出報(bào)警，停止加工，更換刀具。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。

深孔鉆鏜床的基本工藝： 要想對(duì)于深孔鉆鏜床更好的使用，除了需要了解這些知識(shí)外，還需要對(duì)其基本性能進(jìn)行掌握，對(duì)此問(wèn)題專(zhuān)業(yè)人員為我們做出總結(jié)！對(duì)于深孔鉆鏜床的使用比較關(guān)心的便是其加工效率，其中包括切削速度和進(jìn)給速度，切削速度是根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。建議客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)這類(lèi)設(shè)備的時(shí)候，是將圖紙?zhí)峁┙o廠家，讓技術(shù)人員幫您設(shè)計(jì)、選型。成孔過(guò)程中要控制好樁的垂直度，對(duì)以下三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制：

套管的順直度檢查和校正：首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長(zhǎng)配置的套管全部連接起來(lái)進(jìn)行整根套管（15～25m）的順直度檢查，偏差宜小于10mm。成孔過(guò)程中樁的垂直度監(jiān)測(cè)和檢查；地面監(jiān)測(cè)；孔內(nèi)檢查。

糾偏：成孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大，必須及時(shí)進(jìn)行糾偏調(diào)整。

深孔鉆鏜床日常操作流程：深孔鉆鏜床的工作人員需經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)進(jìn)行操作，工作人員應(yīng)熟悉深孔鉆鏜床的性能、結(jié)構(gòu)。按動(dòng)反車(chē)按鈕，油缸左腔進(jìn)油，磨擦片1被壓緊，齒輪2被帶動(dòng)得正轉(zhuǎn)加速，當(dāng)切削負(fù)荷不大時(shí)，在上述情況下，正轉(zhuǎn)變換到正轉(zhuǎn)加速可不停車(chē)，用按鈕直接操縱。一般來(lái)講為了使機(jī)床能夠延長(zhǎng)使用壽命，機(jī)床生產(chǎn)方，為操作者制定了一系列的操作流程，介紹如下：機(jī)床開(kāi)機(jī)前求檢查機(jī)床各項(xiàng)工件是否正常，加油，油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢。今天就為大家介紹到這里，如果您想了解更多深孔鉆鏜床相關(guān)產(chǎn)品資訊可以與我們廠家聯(lián)系，我廠致力為您服務(wù)。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門(mén)刨床、 4000mm龍門(mén)刨床、1140×8000mm車(chē)床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類(lèi)型磨床、車(chē)床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。深孔鉆鏜床加工前的準(zhǔn)備工作

1、作者有必要依據(jù)機(jī)床運(yùn)用說(shuō)明書(shū)了解鏜床的功能、加工規(guī)模和精度。 　　

2、查看各開(kāi)關(guān)、旋鈕和手柄是不是在正確方位。 　　

3、查看氣壓是不是正常，切削液光滑回路能否正常運(yùn)用。 　　

4、查看切削液是不是足夠。