5.關閉壓濾機上的真空閥門，打開多級泵再打開進水管上的相關閥門

和泄壓閥，開始進水壓濾當壓濾機內壓力在10公斤壓力時關閉進水

管閥門然后再關泵后關泄壓閥。

6.壓濾至母液出料管無水出后(將壓濾機內筒真空拉上，拉真空為了

防止物料掉下)將排水閥門打開，將壓力泄掉等水排的快完了將氣囊

內排空打開將水排千，水排千后將排水閥門全部關閉將氣囊內排空關

閉，把真空閥門打開真空保持在-0.08Mpa以下

靈谷水泵制造有限公司

壓濾機入料泵使用說明

停止：

關電機，如果泵停用時間較長，要放凈泵內夜體，以免冬季將泵凍壞。

③維修和保養(yǎng)定期更換新油，周期為2-3月

2、填料密封時，定期檢査軸封水的泄漏量，若泄漏嚴重，應及時調節(jié)填料壓蓋或更換新盤跟，使外接水呈滴狀泄露。

3、雙端面機械密封時，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時加水或更換清潔水。

4。如果冬季泵長時間停用，應關閉進口閥門，啟動泵空轉幾分鐘，排除泵內殘余漿液，以免凍裂泵體。

壓濾機入料泵為什么不能使用這兩種密封方式呢？

由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機械密封，顆粒進入后將很快磨損造成密封失效產生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經常更換，而且還要加高封水，帶來不方便還污染工作環(huán)境，還有一個重要因素是壓濾機入料泵在工作過程中，泵體內會一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結構很難密封嚴實，會有輕微的泄漏，并且造成泵內壓力降低，影響整個壓濾系統(tǒng)內的壓力，造成過濾不充分，含水率高。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。